[实用新型]研磨液搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨液搅拌装置，属于搅拌器技术领域。

背景技术

随着节能灯、智能终端设备等的推广，蓝宝石衬底晶片得到了越来越广泛的应用。在形成蓝宝石衬底晶片之前，要对蓝宝石进行切片然后通过研磨粉颗粒对蓝宝石片进行双面研磨。目前蓝宝石片双面研磨主要有以下作用：1.减薄，去除线切割痕；2.控制蓝宝石片的背面粗糙度；3.修复蓝宝石片的弯曲度和翘曲度；4.控制蓝宝石片的表面平整度(TTV)。因此，蓝宝石片的研磨是一项重要的工艺流程。而研磨设备是利用研磨液中的研磨粉颗粒对蓝宝石片进行研磨，研磨的同时研磨设备向外排出带有杂质的研磨液，杂质是研磨过程中产生的蓝宝石的碎片。传统的研磨液的搅拌装置因为受浆料桶结构限制，螺旋桨只能在底部，而且搅拌扇叶直径较小，从而导致浆料搅拌不均匀，影响蓝宝石片研磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有存在的上述缺陷，提出了一种研磨液搅拌装置，通过设置搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ上下两层搅拌叶，搅拌叶Ⅱ上带有空心套管，使搅拌涡流更大，研磨液搅拌更均匀，保证了蓝宝石片的研磨质量。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：包括浆料桶，设在浆料桶上的伺服电机，伺服电机通过伺服驱动器与控制器连接，浆料桶内设有与伺服电机输出轴连接的搅拌轴，搅拌轴连接有两层搅拌叶，搅拌叶包括搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ，搅拌叶Ⅰ为螺旋搅拌扇叶，搅拌叶Ⅱ包括轴和空心套管，空心套管通过轴与搅拌轴连接；还包括设置在浆料桶内的出液管，出液管与设置在浆料桶外的打液泵连接，打液泵与控制器连接。

进一步地，所述空心套管为三角管、方管或圆管。

进一步地，所述搅拌叶Ⅱ设置在搅拌叶Ⅰ的上方。

进一步地，所述搅拌叶Ⅰ设置在搅拌叶Ⅱ的上方。

进一步地，所述搅拌轴沿浆料桶高度方向设置并竖直设置在浆料桶的中部。

进一步地，所述控制器还连接有研磨设备，打液泵泵出的研磨液提供给研磨设备。

进一步地，所述控制器采用PLC控制器。

进一步地，所述浆料桶还连接有回液管，回液管另一端与研磨设备连接。

进一步地，所述回液管的下端口设有过滤网，以便于清理。

进一步地，所述出液管的管口设置在浆料桶内的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的研磨液搅拌装置，设置有依次连接的控制器、伺服驱动器、伺服电机、搅拌轴和搅拌叶Ⅰ和搅拌叶Ⅱ上下两层搅拌叶，搅拌叶Ⅱ带有空心套管，本实用新型通过控制器控制伺服驱动器驱动伺服电机带动搅拌轴，搅拌轴带动上下两层搅拌叶不断搅拌研磨液，形成上下两层搅拌，使搅拌涡流更大，研磨液搅拌更均匀，保证了蓝宝石片的研磨质量。

(2)本实用新型所述的研磨液搅拌装置，还设有回液管、打液泵，回液管上设有过滤网，打液泵泵出的研磨液经出液管流入研磨设备，研磨设备通过回液管与浆料桶连接，可回收带有杂质的研磨液，并过滤掉杂质，再通过上下两层搅拌叶不断搅拌均匀研磨液，然后将搅拌均匀的研磨液提供给研磨设备；从而实现了研磨液的循环重复使用，大大节约了研磨液，并降低了成本。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型的原理框图。

图中：1、回液管；2、伺服电机；3、浆料桶；4、过滤网；5、搅拌轴；6、搅拌叶Ⅰ；7、研磨设备；8、供液口；9、出液管；10、轴；11、空心套管；12、打液泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚、明白，下面结合附图和具体实例，对本实用新型提出的研磨液搅拌装置进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：