[实用新型]一种定位筋专用抛丸机

说明书

本实用新型涉及一种定位筋专用抛丸机，具有定位筋输送轨道，定位筋输送轨道的中部设有抛丸仓，定位筋输送轨道从抛丸仓中间穿过，抛丸仓的前后两侧分别设有定位筋入口和定位筋出口，抛丸仓的上部斜向和底部斜向分别设有抛丸头A和抛丸头B，抛丸头A和抛丸头B均与抛丸仓内部连通；抛丸仓的一侧还设有丸料提升机，丸料提升机的下部与抛丸仓底部连通，丸料提升机的上端与一分丸仓相连，分丸仓的底部通过分丸管道分别与抛丸头A和抛丸头B连通；在抛丸仓的另一侧还设有除尘装置；本实用新型结构设计精巧，能够完全实现自动化打磨，节省人力物力，除锈作业高效稳定，具有很好的实际使用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及水力发电机组定位筋加工设备技术领域，尤其是一种定位筋专用抛丸机。

背景技术

拉丝在定位筋原材料进行拉拔加工之前，通常需要对原材料进行除锈作业，将材料表面上的氧化物打磨掉，但由于定位筋材料本身细长的结构特点，导致其无法按照常规的设备进行打磨，如果采用人工除锈打磨，不仅费时费力，而且效率极其低下，因此设计一种能自动进行除锈的机械设备就显得很有必要了。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决定位筋在进行除锈作业时没有一套好的自动化设备这一问题，提供一种结构设计精巧，完全可以自动化高效除锈的定位筋专用抛丸机。

本实用新型的具体方案是：一种定位筋专用抛丸机，具有定位筋输送轨道，定位筋输送轨道的中部设有抛丸仓，定位筋输送轨道从抛丸仓中间穿过，抛丸仓的前后两侧分别设有定位筋入口和定位筋出口，所述抛丸仓的上部斜向和底部斜向分别设有抛丸头A和抛丸头B，抛丸头A和抛丸头B均与抛丸仓内部连通，抛丸头A和抛丸头B斜向相对布置，其中抛丸头A用于对定位筋的上侧面和左侧面进行抛丸处理，抛丸头B用于对定位筋的右侧面和底侧面进行抛丸处理，所述的抛丸头A和抛丸头B均是由分丸轮、定向套、联动盘、叶轮、壳体及固定在壳体上的抛丸电机组成；抛丸仓的一侧还设有丸料提升机，丸料提升机的下部与抛丸仓底部连通，丸料提升机的上端与一分丸仓相连，分丸仓的底部通过分丸管道分别与抛丸头A和抛丸头B连通；在抛丸仓的另一侧还设有除尘装置，该除尘装置包括有除尘风机，除尘风机通过两根除尘风管与抛丸仓的内部连通。

本实用新型的操作原理；把定位筋条料放置在定位筋入口一侧的定位筋输送轨道上，丸料通过丸料提升机到达分丸仓，分丸仓再通过管道将丸料分配到抛丸头A和抛丸头B处，通过抛丸头中的叶轮的作用将丸料高速抛洒出去，由于抛丸头A是朝向定位筋的上侧面和左侧面进行抛丸处理，抛丸头B是朝向定位筋的右侧面和底侧面进行抛丸处理，当定位筋条料从抛丸仓中经过时，即可以充分的对定位筋进行除锈抛光处理。

本实用新型结构设计精巧，能够完全实现自动化打磨，节省人力物力，除锈作业高效稳定，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型中抛丸头A与抛丸头B的结构示意图。

图中：1—定位筋输送轨道，2—定位筋，3—定位筋入口，4—抛丸仓，5—抛丸头A，6—丸料提升机，7—除尘风管，8—分丸仓，9—除尘风机，10—分丸管道，11—抛丸头B，12—分丸轮，13—定向套，14—联动盘，15—叶轮，16—壳体，17—抛丸电机。

具体实施方式