[实用新型]一种具有冷却结构的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冲压模具，特别是一种具有冷却结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

现有的冲压模具一般有上模座、设于上模座上的凸模、下模座和设于下模座上的凹模组成，且凹模内具有与凸模正对的成型腔。实际使用时，成型腔的下侧穿设有模具顶针，用于顶出冲压成型后的产品。

为了防止出现产品厚薄不均匀的问题，现有的模具中会设置制造低温的冷却结构，使工件在冲压过程中与低温接触降低工件的塑性使其减少或停止变薄，以尽可能地减少或消除拉伸变薄现象，来提高产品质量。

但现有的冲压模具还是存在一个问题：工件放置在凹模上且未开始冲压时，上述的低温就已经跟工件接触，导致工件在冲压前其塑性便已经开始下降，不利于冲压成型，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有冷却结构的冲压模具，解决的技术问题是如何提高产品质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有冷却结构的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上固定有凸模，下模座上固定有凹模，凹模内具有与凸模正对的成型腔，且凹模外具有供工件抵压的环形翻边，其特征在于，所述的下模座的顶壁上开设有凹槽，凹模位于凹槽内，且凹槽的内壁和凹模的外壁之间形成呈环状的冷却槽，冷却槽的槽口朝上且其底壁封闭；所述的凹模外套设并固定有密封环，密封环位于环形翻边和下模座之间，且密封环将所述的冷却槽的槽口封闭，所述的下模座的外壁上开设有冷却水入口和冷却水出口，且冷却水入口和冷却水出口均与上述的冷却槽连通；所述的成型腔内水平设置有上支撑板和用于与模具顶针相连的下支撑板，所述的上支撑板的侧壁与成型腔的内侧壁相匹配且两者贴靠在一起，所述的上支撑板和下支撑板之间设有两端分别与这两者相固连的弹簧，上述的上支撑板的位置高于密封环的位置，且密封环和上支撑板均由保温材料制成。

初始状态时，板状工件放置在上支撑板上，且其边沿抵压在环形翻边上。冷却水入口和冷却水出口均通过管道与制冷设备相连，使冷却水在冷却槽内循环流道。

冲压时，凸模冲击工件使工件向下变形，且此时，工件会带动上支撑板克服弹簧的弹力下移，以避免阻碍冲压过程。

冲压完毕后，模具顶针上移以带动上支撑板上移将成型工件顶出，然后上支撑板随着模具顶针下移复位。

通过设计密封环将冷却槽的槽口封闭以及上支撑板将凹模的上端口封闭，且密封环和上支撑板均有保温材料制成，这样便可有效阻止低温上移并与处于待冲压状态下的工件接触，从而有效避免工件在冲压前与低温接触导致其塑性下降，继而使工件保持良好的塑性变形性能，利与后续的冲压成型，来提高产品质量。其次，上支撑板是通过弹簧进行支撑的，这样在冲压过程中，上支撑板会在冲击力的作用下克服弹簧的弹力下移，使工件逐渐与低温接触，来降低工件的塑性使其减少或停止变薄，以尽可能地减少或消除拉伸变薄现象，来进一步提高产品质量。

在上述的具有冷却结构的冲压模具中，所述的密封环的内侧壁和凹模的外侧壁相匹配，且密封环和凹模通过紧配合的方式相固定，所述的密封环的下端面和下模座的顶壁均为平面，且密封环的下端面与下模座的顶壁紧密贴靠并形成密封。

即此时，密封环通过其内侧壁与凹模外侧壁紧密抵靠以及其下端面与下模座顶壁紧密抵靠的方式将冷却槽的槽口封闭。

在上述的具有冷却结构的冲压模具中，所述的上支撑板的上侧面上贴靠有橡胶垫，且橡胶垫与上支撑板相固定；所述的橡胶垫呈平板状，且橡胶垫和上支撑板两者的中心轴线共线，所述的橡胶垫的上侧面与环形翻边的上端面相齐平。

工件抵压在环形翻边上时，工件的下侧面与橡胶垫的上侧面相抵触。

通过设置橡胶垫，既通过与工件相接触的方式使两者之间产生一定的摩擦，来强化工件被定位的稳定性，从而确保产品的成型质量；又能够通过橡胶垫的弹性形变来吸收上支撑板受到的冲击，从而有效减少冲击向下传递的量，来延长各零部件的寿命，从而延长本模具的寿命。

在上述的具有冷却结构的冲压模具中，所述的上支撑板的下侧面中部和下支撑板的上侧面中部均开设有与弹簧相匹配的定位槽，所述的弹簧的两端分别设于两定位槽内，且弹簧的两端均通过粘结的方式分别与上支撑板和下支撑板相固定。

采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。