[实用新型]一种模具上下模连接用固定钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具配件技术领域，具体为一种模具上下模连接用固定钉。

背景技术

在模具制作中上模和下模通常是利用销钉来进行模具连接的定位，同时利用大量的螺栓来进行模具的连接，但是利用这种连接时，在制作模具过程中需要大量的打孔时间和制作螺孔的时间，这样降低的工作效率，同时利用大量螺栓连接时，在开模时需要将螺钉卸下，这样浪费了大量的开模时间，为此我们提出了一种模具上下模连接用固定钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具上下模连接用固定钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具上下模连接用固定钉，包括上模安装套和下模安装套，所述上模安装套包括螺接内套管，所述螺接内套管的外侧壁螺接有膨胀管，所述螺接内套管的内侧壁转动连接有连接螺杆；

所述下模安装套包括固定内套管，所述固定内套管的外侧壁螺接有膨胀管，所述固定内套管的内侧壁的右端一体成型有限位滑槽，所述固定内套管的内腔的中部滑动连接有螺母，且螺母与连接螺杆相螺接，所述螺母的外侧壁一体成型有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内，所述螺母的右端贴合有弹簧。

优选的，所述螺接内套管的左端开设有十字型凹槽。

优选的，所述固定内套管的左端开设有十字型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种模具上下模连接用固定钉，本实用新型通过上模安装套和下模安装套的使用实现了即可以对上下模连接时定位，又可以固定连接上下模的功能，避免了大量连接螺栓的使用，同时避免了开模浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型膨胀管截面图；

图3为本实用新型固定内套管截面图。

图中：1上模安装套、2下模安装套、21固定内套管、22限位滑槽、23螺母、24限位滑块、25弹簧、3螺接内套管、4膨胀管、5连接螺杆、6十字型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具上下模连接用固定钉，包括上模安装套1和下模安装套2，所述上模安装套1包括螺接内套管3，所述螺接内套管3的外侧壁螺接有膨胀管4，所述螺接内套管3的内侧壁转动连接有连接螺杆5；

所述下模安装套2包括固定内套管21，所述固定内套管21的外侧壁螺接有膨胀管4，所述固定内套管21的内侧壁的右端一体成型有限位滑槽22，所述固定内套管21的内腔的中部滑动连接有螺母23，且螺母23与连接螺杆5相螺接，所述螺母23的外侧壁一体成型有限位滑块24，所述限位滑块24滑动连接在限位滑槽22内，所述螺母23的右端贴合有弹簧25。

本实用新型通过上模安装套1和下模安装套2的使用实现了即可以对上下模连接时定位，又可以固定连接上下模的功能，避免了大量连接螺栓的使用，同时避免了开模浪费时间的问题。

具体而言，所述螺接内套管3的左端开设有十字型凹槽6，十字型凹槽6用于与外部转动装置连接，使旋转螺接内套管3时更方便。

具体而言，所述固定内套管21的左端开设有十字型凹槽6，十字型凹槽6用于与外部转动装置连接，使旋转固定内套管21时更方便。

工作原理：本实用新型在使用时，将膨胀管4分别放入模具销钉放置孔内，此时将螺接内套管3螺接进入上模膨胀管4内，同时将固定内套管21螺接进入下模膨胀管4内，完成上模安装套1和下模安装套2的安装，当需要连接上下模时，将连接螺杆5插入固定内套管21内，此时连接螺杆5与螺母23相贴合，此时旋转连接螺杆5，连接螺杆5会通过弹簧25挤压螺母23的作用使连接螺杆5与螺母23连接到一起，从而将模具的上下模连接到一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。