[实用新型]吹氩站云雾除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹氩站云雾除尘系统，应用于钢包在吹氩站吹氩并镇静过程中的烟气、粉尘处理。

背景技术

转炉出钢后，钢包需要在吹氩站进行吹氩并镇静，在此过程中，钢包产生一定的烟气并裹挟着大量的粉尘，污染环境；目前，对这部分烟气和粉尘，绝大部分钢厂没有采取措施进行治理。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种吹氩站云雾除尘系统，该吹氩站云雾除尘系统能够直接对钢包在吹氩站吹氩并镇静过程中产生的烟气、粉尘，进行单独集中处理，除尘效果好，耗电量低，运行成本低。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

本吹氩站云雾除尘系统，其特征是：由上喷雾网、下喷雾网、水泵、水箱和过滤器组成，上喷雾网设置在钢包吹氩站区，厂房房梁的下方位置，并位于天车最高点所在水平面的上方，下喷雾网设置在吹氩站顶部的支架上；上喷雾网由17～25根喷淋杆并排排列构成，每相邻两根喷淋杆上，其中一根为喷淋杆Ⅰ，其上设置有两排喷头Ⅰ，此两排喷头Ⅰ其喷口分别朝向左下和右下方向，其喷口之间的夹角为15°，另一根为喷淋杆Ⅱ，其上设置有一排喷头Ⅱ，此一排喷头Ⅱ其喷口朝向垂直向下方向，各喷淋杆Ⅰ及喷淋杆Ⅱ的进水口串联连接后，引出上喷雾网的进水口；下喷雾网由4根喷淋杆Ⅲ纵向排列构成，每根喷淋杆Ⅲ上设置有一排喷头Ⅲ，此一排喷头Ⅲ其喷口朝向水平向左方向，各喷淋杆Ⅲ的进水口串联连接后，引出下喷雾网的进水口；上喷雾网及下喷雾网的进水口通过接水管道连接到水泵的出水口侧，水泵的进水口侧通过接水管道连接水箱的出水口，水箱的进水口通过过滤器连接水源。

本实用新型所述下喷雾网之中心距地面距离为4.4～4.6米。

本实用新型上喷雾网的每根喷淋杆Ⅰ和喷淋杆Ⅱ，以及下喷雾网的每根喷淋杆Ⅲ，其主管上的喷头座与其主管均为焊接连接，其上各喷头Ⅰ、喷头Ⅱ及喷头Ⅲ与其主管上的喷头座均为螺纹连接。

本实用新型上喷雾网的每根喷淋杆Ⅰ和喷淋杆Ⅱ，以及下喷雾网的每根喷淋杆Ⅲ，其主管均由304不锈钢制成。

本实用新型的优点是：该吹氩站云雾除尘系统能够直接对钢包在吹氩站吹氩并镇静过程中产生的烟气、粉尘，进行单独集中处理，除尘效果好，耗电量低，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的上喷雾网和下喷雾网的主视安装结构示意图；

图2是本实用新型的水系统结构图；

图3是上喷雾网和下喷雾网的水管路布置结构主视图；

图4是上喷雾网上，设置有两排喷头Ⅰ的每根喷淋杆Ⅰ右视结构示意图；

图5是图4的A部放大图；

图6是上喷雾网上，设置有一排喷头Ⅱ的每根喷淋杆Ⅱ右视结构示意图；

图7是下喷雾网的每根喷淋杆Ⅲ左视结构示意图。

图中：15、钢包；16、采用本实用新型对钢包在吹氩站吹氩并镇静过程中产生的烟气、粉尘进行处理时，所形成的除尘云雾区；17、转炉。

具体实施方式

如图1-7所示，本吹氩站云雾除尘系统，其特征是：由上喷雾网1、下喷雾网2、水泵3、水箱4和过滤器5组成，上喷雾网1设置在钢包吹氩站区，厂房房梁6的下方位置，并位于天车18最高点所在水平面的上方，下喷雾网2设置在吹氩站7顶部的支架8上；上喷雾网1由17～25根喷淋杆并排排列构成，每相邻两根喷淋杆上，其中一根为喷淋杆Ⅰ9，其上设置有两排喷头Ⅰ11，此两排喷头Ⅰ11其喷口分别朝向左下和右下方向，其喷口之间的夹角为15°，另一根为喷淋杆Ⅱ10，其上设置有一排喷头Ⅱ12，此一排喷头Ⅱ12其喷口朝向垂直向下方向，各喷淋杆Ⅰ9及喷淋杆Ⅱ10的进水口串联连接后，引出上喷雾网1的进水口；下喷雾网2由4根喷淋杆Ⅲ13纵向排列构成，每根喷淋杆Ⅲ13上设置有一排喷头Ⅲ14，此一排喷头Ⅲ14其喷口朝向水平向左方向，各喷淋杆Ⅲ13的进水口串联连接后，引出下喷雾网2的进水口；上喷雾网1及下喷雾网2的进水口通过接水管道连接到水泵3的出水口侧，水泵3的进水口侧通过接水管道连接水箱4的出水口，水箱4的进水口通过过滤器5连接水源。

如图1、3-7所示，所述下喷雾网2之中心距地面距离为4.4～4.6米。上喷雾网1的每根喷淋杆Ⅰ9和喷淋杆Ⅱ10，以及下喷雾网2的每根喷淋杆Ⅲ13，其主管上的喷头座与其主管均为焊接连接，其上各喷头Ⅰ11、喷头Ⅱ12及喷头Ⅲ14与其主管上的喷头座均为螺纹连接。上喷雾网1的每根喷淋杆Ⅰ9和喷淋杆Ⅱ10，以及下喷雾网2的每根喷淋杆Ⅲ13，其主管均由304不锈钢制成。