[实用新型]一种防风吹熄的燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种防风吹熄的燃气灶。

背景技术

现市场上，各品牌的燃气灶均追求火力宽频调节，逐渐的将最小火热负荷做小。但是，在将燃气灶热负荷做小的同时，燃气灶最小火的火焰稳定性较差，易因开关柜门、阵风等原因将火吹熄。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃烧时火焰因开关柜门或阵风吹熄后，可再次点燃火焰，使其继续正常燃烧的燃气灶。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种防风吹熄的燃气灶，包括：炉头，设置在炉头上的出火孔，以及设置在出火孔处的热电偶；其特征在于，在出火孔处还设有耐高温金属丝网。

作为上述方案的进一步说明，所述耐高温金属丝网为铜丝网。

作为上述方案的进一步说明，在出火孔处固定有支架，在支架的前端固定有环形钢圈，所述金属丝网固定在钢圈中。

作为上述方案的进一步说明，所述环形钢圈为圆形圈、椭圆形圈或多边形圈。

作为上述方案的进一步说明，所述支架的前端伸到出火孔内3-3.5mm。

作为上述方案的进一步说明，所述环形钢圈所在平面与出火孔中心线平行。

作为上述方案的进一步说明，所述金属丝网内的金属丝直径为0.2mm-0.3mm。

本实用新型的有益效果是：

当燃气灶的火焰正常燃烧时，火焰会将金属丝网加热至600℃以上，火焰被吹熄后，加热后的金属丝网会在1-2s内迅速点燃燃气。由于火焰熄灭后，燃气灶的阀体通常需要8-15s才闭阀，本实用新型完全能够在闭阀前实现火焰再次点燃，保证燃烧器继续正常燃烧。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的防风吹熄燃气灶结构示意图。

图2所示为图1的俯视图。

图3所示为图1中局部放大图。

图4所示为金属丝网结构示意图。

附图标记说明：

1：炉头，2：出火孔，3：热电偶，4：金属丝网。

4-1：支架，4-2：环形钢圈，4-3：铜丝网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种防风吹熄的燃气灶，包括：炉头1，设置在炉头1上的出火孔2，以及设置在出火孔2处的热电偶3；其特征在于，在出火孔2处还设有耐高温金属丝网4。

其中，所述耐高温金属丝网4包括：支架4-1、环形钢圈4-2和铜丝网4-3，所述环形钢圈4-2固定在支架4-1前端，所述铜丝网4-3固定在环形钢圈4-2内。

本实施例中，优选环形钢圈4-2为圆形圈，优选金属丝的直径为0.3mm。在其他实施方式中，所述环形钢圈为椭圆形圈或多边形圈，所述金属丝直径在0.2mm-0.3mm任意选择，所述铜丝网用其他熔点高于700℃的材料代替，不限于本实施例。

实际安装时，支架4-1的前端伸到出火孔2内3-3.5mm，且使环形钢圈4-2所在平面与出火孔中心线平行。当燃气灶的火焰正常燃烧时，火焰会将金属丝网加热至600℃以上，火焰被吹熄后，加热后的金属丝网会在1-2s内迅速点燃燃气。由于火焰熄灭后，燃气灶的阀体通常需要8-15s才闭阀，本实施例完全能够在闭阀前实现火焰再次点燃，保证燃烧器继续正常燃烧。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。