[实用新型]一种能有效降低振动幅度的锭子固定装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织机械设备。

背景技术：

目前纺机在绕线过程中由于卷筒锭子结构不规则，绕线时由于本身重量不断增加，导致其振动加剧，影响纱线绕制的紧密度，且易造成断纱，影响生产进度。

针对上述技术问题，授权公告号CN 202785079U，授权公告日2013年3月13日的实用新型公开了一种纺织机械锭架自定芯结构，该装置包括U型支架，该U型支架两端对应地设有锭架，其中至少一个锭架与U型支架活动连接。该实用新型结构简单，工作可靠，至少一个锭架与U型支架活动连接，能降低卷筒锭子在绕线过程中的振动幅度，避免出现断纱情况的发生，提高了绕线的顺畅性，增加了产量，提高了经济效益。但是，上述纺织机械锭架自定芯结构需要将锭子安装在其两个锭架之间才能起到降低卷筒锭子在绕线过程中振动幅度的作用，且增加锭子的安装难度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能有效降低振动幅度的锭子固定装置，它能降低锭子在绕线过程中的振动幅度，且能快速方便的更换锭子。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种能有效降低振动幅度的锭子固定装置，包括锭座和通过第一轴承安装在锭座上的锭子，所述锭子的正上方设有限位座，限位座通过直角连杆与转角气缸的活塞轴固定连接，转角气缸固定在锭座上，所述锭座上设有定心限位机构。

所述限位座包括固定在直角连杆的横臂左端的基座，基座成型有下侧开口的内孔，内孔内设有有定位套，所述定位套的外壁上成型有外壁花键，所述内孔的内壁上成型有与外壁花键相配合的内壁花键，所述基座和述定位套通过花键连接，所述定位套的上端成型有凸台，凸台的上端压靠在内孔的上底面上，所述凸台的四周设有若干均布的减震弹簧，减震弹簧的上端压靠在内孔的底面上，减震弹簧的下端压靠在定位套的上端面上，所述定位套通过锁紧机构固定在基座上。

所述锁紧机构包括固定在定位套的下端外壁上的一对前后设置的呈L字型的铰接架，所述基座的下端压靠在铰接架的横臂上，所述每个铰接架上铰接有连接臂，连接臂的另一端固定有丝杠，丝杠上螺接有丝杠螺母，丝杠螺母通过第二轴承与升降套连接，升降套的内侧上端固定有拉杆，拉杆的上端固定有扣板，扣板的锥面压靠在固定座的锥面上，固定座固定在基座的上端面上，所述丝杠穿过升降套的上伸出端套接有限位板，限位板的另一端套接在拉杆上，限位板压靠在升降套的上底面上；所述丝杠螺母的下端固定有旋转手轮，所述驱动手轮的外壁上成型有网纹。

所述定心限位机构包括固定在锭座上的垫块，垫块上固定有矩形柱体，矩形柱体的上端成型有定位孔，所述定位孔的正上方设有与定位孔相配合的导向定位轴，所述导向定位轴固定在直角连杆的横臂上。

所述矩形柱体的后侧设有棘轮，棘轮上固定有转轴，转轴穿过矩形柱体的前伸出端螺接有锁紧螺母，所述棘轮的右侧上方设有棘爪，棘爪的上端铰接在直角连杆的横臂上。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它能降低锭子在绕线过程中的振动幅度，且能快速方便的更换锭子。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种能有效降低振动幅度的锭子固定装置，包括锭座11和通过第一轴承12安装在锭座11上的锭子13，所述锭子13的正上方设有限位座2，限位座2通过直角连杆14与转角气缸15的活塞轴固定连接，转角气缸15固定在锭座11上，所述锭座11上设有定心限位机构3。

更进一步地说，所述限位座2包括固定在直角连杆14的横臂左端的基座21，基座21成型有下侧开口的内孔211，内孔211内设有有定位套22，所述定位套22的外壁上成型有外壁花键221，所述内孔211的内壁上成型有与外壁花键221相配合的内壁花键212，所述基座21和述定位套22通过花键连接，所述定位套21的上端成型有凸台213，凸台213的上端压靠在内孔211的上底面上，所述凸台213的四周设有若干均布的减震弹簧23，减震弹簧23的上端压靠在内孔211的底面上，减震弹簧23的下端压靠在定位套22的上端面上，所述定位套22通过锁紧机构4固定在基座21上。