[实用新型]一种用于法兰焊接的装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于焊接工具领域，尤其涉及一种用于法兰焊接的装置。

【背景技术】

目前现有的法兰、管件对焊设备，主要用于大型法兰和管件的对焊工艺，适用于加工量大，焊接工艺要求高的零件焊接，而标准和非标的小件法兰与管件对焊没有焊接成型工具，需要手工焊接，每次焊接都需要校对管件与法兰内径伸入部分尺寸，点焊后再校对管件与法兰的垂直度，尺寸校对耗时费力，焊接时需多次调整焊点位置才能焊接完成，一个成品需耗时10分钟左右，焊接效率低而且焊接精度差，加工量多时无法满足需求。

针对现有的焊接问题，实有必要涉及一种焊接设备，用于提高大批量小件法兰和管件焊接的工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型采用工装对法兰和管件同轴定位，然后驱动工装带动法兰和管件旋转，省去了尺寸校对和焊点手工移动的工序，提高法兰和管件焊接的工作效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于法兰焊接的装置，包括壳体、连接轴、驱动装置、同轴设置的管件定位轴和法兰定位盘，所述管件定位轴和法兰定位盘设置壳体上，所述法兰定位盘与连接轴的一端连接，连接轴的另一端穿过壳体与驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动管件定位轴和法兰定位盘(3) 转动；

所述管件定位轴用于套装在管件内对管件径向定位，所述法兰定位盘用于套装在法兰中对法兰径向定位。

所述管件定位轴和法兰定位盘通过固定轴连接，管件定位轴设置在固定轴的端部，法兰定位盘套装在固定轴上，固定轴的另一端与连接轴连接。

所述管件定位轴上设置有凹槽，所述凹槽用于规避管件内壁上的焊缝。

所述法兰定位盘为圆柱或阶梯轴。

所述圆柱或阶梯轴的每个阶梯的高度为法兰高度的二分之一。

法兰定位盘的一端设置有法兰固定座。

所述连接轴的端部高于壳体。

进一步还包括第一固定板，所述第一固定板水平连接在壳体上，连接轴连接驱动装置的一端穿过第一固定板并与第一固定板活动连接。

所述第一固定板底部设置有第二固定板，第二固定板用于固定驱动装置。

所述壳体上还设置有转换开关，用于控制驱动电机的正反转。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过管件定位轴和法兰定位盘对需要焊接的法兰和管件进行同轴定位，缩短了管件和法兰尺寸校队的时间，提高了焊接的工作效率；电机驱动管件定位轴和法兰定位盘旋转，进而带动法兰和管件同时旋转，焊接人员只需将焊枪放置在固定位置即可焊接，转动匀速，提高了焊接的质量，减小了焊接工人的工作强度，进一步提高了焊接效率。

法兰定位盘设置为台阶轴形状，能够对多个型号的法兰进行定位，只需更换不同的管件定位轴即可适用于各种型号法兰和管件的焊接，该定位装置结构简单，定位快捷。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为焊接装置的结构示意图；

图2为定位装置结构示意图；

图3为管件定位轴结构示意图；

图4为定位盘结构示意图。

图5为法兰定位盘结构示意图；

图6为连接轴结构示意图；

图7为焊接装置的电路原理图。

其中：1.壳体；2.连接轴；3.法兰定位盘；3-1.法兰固定座；3-2.阶梯轴；4.管件定位轴；4-1.固定轴；6.轴承；7.轴承座；8.第一固定板；9.第二固定板；10.电源指示；11.行程开关；12.电机。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种用于法兰焊接的装置，采用工装对法兰和管件同轴定位，然后驱动工装带动法兰和管件旋转，省去了尺寸校对和焊点手工移动的工序，提高法兰和管件焊接的工作效率。

如图1、2和6所示，本实用新型公开了一种用于法兰焊接装置，包括壳体1、连接轴2、电机12、管件定位轴4、法兰定位盘3、固定轴4-1和电控装置；其中，固定轴4-1的一端连接管件定位轴4，法兰定位盘3套装在定位轴4上，固定轴4-1的另一端与连接轴2的一端连接；壳体1内水平设置第一固定板8，第一固定板8与壳体1的侧壁连接，第一固定板8底部设置第二固定板9，电机12连接在第二固定板9上，连接轴2的一端自上而下依次穿过壳体1 和第一固定板8与电机12的输出轴连接，连接轴2与壳体1和限位板8活动连接，电控装置设置在壳体1外侧用于控制电机的转速以及旋转方向。