[实用新型]改进型顶管机刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政施工设备技术领域，特别涉及一种改进型顶管机刀盘。

背景技术

片据顶管技术规程，地下水位以下的顶管应采用具有平衡功能类型的顶管机。而常规泥水平衡式顶管机工作时弃土以泥水方式排出，该类型顶管机适用于粉质土、粘土、渗透系数小的砂性土等，对组成复杂、渗透系数大的杂填土的适应性较差，导致机头掘进时无法有效将杂填土中的建筑废料粉碎，且导致机头喷水迅速从填土中流失，造成施工效率低下，无法把握施工质量和进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于处理组成复杂、渗透系数大的杂填土的改进型顶管机刀盘。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种改进型顶管机刀盘，包括轮毂，以所述轮毂为中心的外周护圈和连接所述轮毂与外周护圈之间的多片辐板；其中，

所述轮毂上设置有轴向凸出的主刀头；每片辐板上沿辐板径向间隔设置有多组切削刀组，每组主切削刀均包括两个对称设置的切削刀；

所述多片辐板由等间距且交替设置的多片宽辐板和多片窄辐板构成，相邻的每两片辐板之间通过至少一条中间环板连接；通过交替设置的宽辐板和窄辐板，使相邻辐板之间的间隔距离增大，即进料孔尺寸增大至可使得杂填土中绝大部分大直径建筑废渣可以进入仓内被碾压破碎；

在位于对侧的两片宽辐板的两侧各设置有多个间隔设置的合金钢齿，或一侧设置至少一个合金钢齿、另一侧通过一连接板与邻侧窄辐板连接并在所述连接板上设置一合金齿轮。其中，合金钢齿用于切削石块，合金齿轮用于切削钢筋。

每片宽辐板上均设置有一个高压水孔。高压水孔用于清理土层中的杂物，防止杂物缠绕在机头上，造成刀盘切削效果受到影响。

在每片所述辐板与所述外周护圈之间设置有外扩板；所述外扩板的一端与所述辐板连接、另一端与所述外周护圈连接，且所述外扩板与所述辐板之间所成夹角为135°。外扩板的设置有助于将掘进过程中刀盘边缘泥土挤压至管径范围外。

设置在每片宽辐板两侧的多个合金钢齿包括一个邻近所述外周护圈设置的大尺寸合金钢齿和多个依次排列的小尺寸合金钢齿。

与常规水平衡式顶管机机头相比，该改进型顶管机刀盘对黏土层和杂填土层均有良好的适应性，并在施工过程中有效提高顶推效率和顶推效果。

附图说明

图1为本实用新型的改进型顶管机刀盘的结构示意图；

图2为本实用新型的改进型顶管机刀盘的辐板、外扩板和外周护圈之间的连接关系的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1所示为一种适用于杂填土层的改进型顶管机刀盘，其具体是对2000型泥水平衡顶管机刀盘进行改进后的刀盘。

该改进型顶管机刀盘包括轮毂1，以轮毂1为中心的外周护圈2和连接轮毂1与外周护圈2之间的八片辐板3。

轮毂1上设置有轴向凸出的主刀头；每片辐板3上沿辐板3径向间隔设置有多组切削刀组，每组主切削刀均包括两个对称设置的切削刀，以适应刀盘正转和反转两种情况。

八片辐板3由等间距且交替设置的四片宽辐板和四片窄辐板构成，相邻的每两片辐板3之间通过1条或2条中间环板4连接；交替设置的宽辐板和窄辐板使刀盘的开口率尽量增大，以扩大辐板间的进料口10的尺寸；具体地，在对现有泥水平衡顶管机刀盘进行改造时，对于外径为2400mm的刀盘来说，改造后的进料口10，即相邻辐板与外周护圈2构成的扇形空间的半径为850mm，使得掘进过程中绝大部分障碍物能够进入仓内辊压破碎。

四片宽辐板每两片为一组且两片宽辐板刚好位于对侧；在其中一组位于对侧的两片宽辐板两侧各设置有多个间隔设置的合金钢齿；具体地，每侧均包括一个邻近外周护圈2设置的大尺寸合金钢齿5和两个依次间隔排列设置的小尺寸合金钢齿6，用于施工推进过程中对杂填土层中的石块进行切削；而在另一组位于对侧的两片宽辐板上，其一侧且邻近外周护圈2设置有一个大尺寸合金钢齿5、另一侧则通过一连接板与邻侧窄辐板连接，并在连接板上设置一合金齿轮7；具体地，连接板中心开设有一条形通孔，合金齿轮7垂直于连接板并设置在连接板的条形通孔内，并使位于合金齿轮7外壁上的轮齿凸出于连接板，用于施工推进过程中对杂填土层中的石块进行切削。

为了便于在施工的同时对土层中的杂物进行清理，每片宽辐板上均设置有一个高压水孔8，具体地，高压水孔8设置在每片宽辐板的中分线上。