[实用新型]直流无刷电机驱动器的密封连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流无刷电机驱动器，具体涉及一种直流无刷电机驱动器的密封连接结构。

背景技术

现有的直流无刷电机驱动器壳体内的接线柱与基板之间的连接存在着连接可靠性较差的缺陷，导线与接线柱连接时，接线柱容易出现松动或连轴转的情形，另外，壳体与底座、接线柱与壳体之间均存在密封效果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可靠性强、密封效果好的直流无刷电机驱动器的密封连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：直流无刷电机驱动器的密封连接结构，包括水平设置的底座和底部敞口的壳体，底座呈矩形板结构，底座的四角处设置有安装孔，壳体顶部与底座平行，底座通过垂直向上的沉头螺栓与壳体侧壁紧固连接，底座上表面设置有密封定位槽，壳体下端边沿位于密封定位槽内并在沉头螺栓的作用下与底座顶压密封配合；

底座上表面设置有位于壳体内的铝基板，铝基板上表面通过至少四个下定位连接组件设置有控制板，控制板上通过五个上定位连接组件对应连接有五个接线柱，接线柱上端穿过壳体并与壳体之间通过密封圈密封连接。

每个下定位连接组件均包括铜管、内六角螺钉、热缩绝缘管和绝缘垫片，铜管上端和下端分别与控制板下表面和铝基板上表面接触，内六角螺钉自上而下依次穿过控制板、铜管和铝基板后螺纹连接在底座内，热缩绝缘管套在内六角螺钉并位于铜管内，绝缘垫片套在内六角螺钉上并通过内六角螺钉的头部压接在控制板上表面。

上定位连接组件包括紧固螺钉、垫片和限位块，控制板下表面开设有矩形限位槽，限位块沿接线柱的径向方向固定设置在接线柱的下端面，接线柱下端面与控制板上端面接触且限位块装配在矩形限位槽内，紧固螺钉有控制板下表面向上穿过控制板和限位块后与接线柱螺纹连接，垫片套在紧固螺钉上并与控制板下表面压接。

五个接线柱分别为正极接线柱、负极接线柱、U相柱、V相柱和W相柱。

控制板上连接有伸出壳体顶部的数据插座，数据插座外壁与壳体之间设置有密封条。

采用上述技术方案，壳体与底座之间通过壳体下端边沿与密封定位槽之间的压接配合进行密封，壳体顶部通过密封圈与接线柱密封，以及数据插座外壁与壳体之间设置有密封条，这样就可使壳体内的元器件密封良好。

直流无刷电机（BLDC）的控制器中铝基板固定在底座上，铝基板上主要布置MOS管等发热器件，CPU发出的控制信号，放大以后通过U相柱、V相柱和W相柱驱动直流无刷电机。铝基板和控制板之间通过铜管导通，并通过内六角螺钉将铝基板、铜管和控制板压接，热缩绝缘管和绝缘垫片起到内六角螺钉与铜管之间绝缘的作用。紧固螺钉起到将接线柱与控制板紧密连接的作用，限位块起到限定接线柱不旋转的作用。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、密封效果好，各元器件之间连接可靠，特别是接线柱不旋转的牢靠性，起到良好的连接效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中C处的放大图；

图4是图2中D处的放大图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的直流无刷电机驱动器的密封连接结构，包括水平设置的底座1和底部敞口的壳体2，底座1呈矩形板结构，底座1的四角处设置有安装孔3，壳体2顶部与底座1平行，底座1通过垂直向上的沉头螺栓4与壳体2侧壁紧固连接，底座1上表面设置有密封定位槽，壳体2下端边沿位于密封定位槽内并在沉头螺栓4的作用下与底座1顶压密封配合。

底座1上表面设置有位于壳体2内的铝基板5，铝基板5上表面通过至少四个下定位连接组件设置有控制板6，控制板6上通过五个上定位连接组件对应连接有五个接线柱，接线柱上端穿过壳体2并与壳体2之间通过密封圈8密封连接。

每个下定位连接组件均包括铜管9、内六角螺钉10、热缩绝缘管11和绝缘垫片12，铜管9上端和下端分别与控制板6下表面和铝基板5上表面接触，内六角螺钉10自上而下依次穿过控制板6、铜管9和铝基板5后螺纹连接在底座1内，热缩绝缘管11套在内六角螺钉10并位于铜管9内，绝缘垫片12套在内六角螺钉10上并通过内六角螺钉10的头部压接在控制板6上表面。