[实用新型]一种全焊式索夹

权利要求书

1.一种全焊式索夹，所述索夹具有钢板成型的多块弧型板（1），这些弧型板（1）在周向上依序组合连接并围出缆孔（5），且至少一块弧型板（1）上设有耳板（4）；其中，所述组合连接中至少有相邻两块弧型板（1）是以边缘周向对接的方式实现，所述边缘周向对接的相邻两块弧型板（1）的外壁上分别设有钢板成型的连接耳（2），所述边缘周向对接的相邻两块弧型板（1）外壁上的连接耳（2）分别具有、且相互对应的多对螺栓孔（24），所述边缘周向对接的相邻两块弧型板（1）主要由对应连接耳（2）上的两两对应螺栓孔（24）内所穿装的螺栓副（3）锁合；其特征在于：所述弧型板（1）外壁上的连接耳（2）主要是由焊接在弧型板（1）外壁上的外承压板（21）、内承压板（22）和多块支撑肋板（23）组成，所述外承压板（21）和内承压板（22）为长条状、它们沿弧型板（1）的周向间隔开且沿弧型板（1）的长度方向焊接在弧型板（1）的外壁上，所述内承压板（22）在弧型板（1）外壁上的焊接位置靠近弧型板（1）的周向对接的边缘处，所述多块支撑肋板（23）沿弧型板（1）的长度方向依次间隔开布置在外承压板（21）和内承压板（22）之间的弧型板（1）外壁上，每一块支撑肋板（23）与外承压板（21）、弧型板（1）和内承压板（22）形成三边焊接，所述外承压板（21）和内承压板（22）在错开支撑肋板（23）的部位开设有多对两两对应的螺栓孔（24）。

2.根据权利要求1所述全焊式索夹，其特征在于：所述连接耳（2）的外承压板（21）和内承压板（22）分别以熔透焊的方式焊接在弧型板（1）的外壁上；所述连接耳（2）的支撑肋板（23）以角焊和/或熔透焊的方式与外承压板（21）、弧型板（1）和内承压板（22）焊接。

3.根据权利要求1所述全焊式索夹，其特征在于：所述边缘周向对接的相邻两块弧型板（1）的对接边缘分别设有、且相邻两块弧型板（1）相互匹配的对接止口。

4.根据权利要求3所述全焊式索夹，其特征在于：所述弧型板（1）的外壁上的连接耳（2）成型于弧型板（1）的对接止口内缘处、错开对接止口。

5.根据权利要求1所述全焊式索夹，其特征在于：所述组合连接中至少有相邻两块弧型板（1）分别带有耳板（4），所述耳板（4）是以弯折成型方式与对应弧型板（1）一体成型，所述带有耳板的相邻两块弧型板（1）在各自耳板（4）上分别设有多个螺栓孔（42）、且相邻两块弧型板（1）的耳板（4）上的螺栓孔（42）呈两两对应，所述带有耳板的相邻两块弧型板（1）通过耳板（4）上的两两对应螺栓孔（42）内所穿装的螺栓副（3）锁合。

6.根据权利要求5所述全焊式索夹，其特征在于：所述耳板（4）与对应弧型板（1）在外壁的弯折部位焊接有多块加强肋板（43），这些加强肋板（43）是以沿弧型板（1）长度方向依次间隔开的方式布置在弯折部位并分别焊接，各加强肋板（43）的焊接位置错开耳板（4）上的螺栓孔（42）。

7.根据权利要求5所述全焊式索夹，其特征在于：所述索夹具有三块弧型板（1），一块为半环状结构的弧型板（1）、其两侧的周向对接边缘分别成型有连接耳（2），两块为分别带耳板的弧型板（1）、这两块弧型板（1）的周向对接边缘分别成型有连接耳（2），所述带耳板的弧型板（1）周向对接边缘的连接耳（2）与半环状结构弧型板（1）的一侧周向对接边缘的连接耳（2）配对组合；或者，所述索夹具有两块弧型板（1），这两块弧型板（1）分别带有耳板（4），这两块弧型板（1）的周向对接边缘分别成型有连接耳（2），且这两块弧型板（1）的周向对接边缘上的连接耳（2）配对组合。

8.根据权利要求1或5所述全焊式索夹，其特征在于：所述索夹的缆孔周向上的缝隙内填塞有填充物。

9.根据权利要求1、5或6所述全焊式索夹，其特征在于：所述耳板（4）上开设有销孔（41）。

10.根据权利要求9所述全焊式索夹，其特征在于：所述耳板（4）的销孔（41）成型区域焊接有加强环板（44），所述加强环板（44）上具有轴向对应销孔（41）的内孔。