[实用新型]一种覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜设备，更具体地说，它涉及一种覆膜机。

背景技术

覆膜机，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品；在覆膜的过程中，纸材的平整度对覆膜的质量也有着不可小觑的影响。

现今的覆膜机在对板材进行覆膜前，需要对所需覆膜的板材表面进行喷涂，而喷涂时需要停止输送，这样喷涂才会更佳精准和均匀。但对整个流水线对板材进行停止输送的状态，会极大地降低覆膜的加工效率，而且在输送过程中对板材进行喷涂，也会使板材喷涂不均匀，影响到覆膜效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机，其能够在板材运输过程中即可实施两面喷涂，喷涂更加均匀，增大薄膜的粘合度，使覆膜效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种覆膜机，包括两个喷涂装置和两个覆膜装置，所述喷涂装置包括第一安装架、第二安装架、喷涂辊、压力泵和电动机，所述第一安装架内部设有多处水流通道，水流通道的主流端连接有进料斗，水流通道的分流端连接有为中空结构的且表面设有通孔的喷涂辊一端，喷涂辊另一端通过联轴器与第二安装架内的电动机连接，电动机还通过皮带连接于第一安装架的压力泵，压力泵的进水口与水流通道的主流端连接，压力泵的排水口与水流通道的分流端连接。

作为优选，所述喷涂辊的数量为两个以上且以第一安装架和第二安装架中心位置两两对称设置。通过两个相互对称的喷涂辊对板材进行夹紧。

作为优选，所述第一安装架和第二安装架上与喷涂辊连接处设有安装孔，所述安装孔内壁顶部固接有弹簧一端，弹簧另一端连接有喷涂辊。通过弹簧使喷涂辊的夹紧力更大，使板材不易偏移，且能够加工不同厚度的板材。

作为优选，所述覆膜装置包括放料辊和覆膜辊，所述第一安装架和第二安装架的中部分别设有覆膜辊，覆膜辊一侧通过薄膜连接有放料辊。通过覆膜辊对板材表面进行薄膜的覆膜，而通过放料辊对薄膜进行放料。

作为优选，所述覆膜辊与放料辊间设有与覆膜辊位于同一水平线上的导向辊。通过导向辊对薄膜的角度进行导向，使放料辊上的薄膜到达覆膜辊上时更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过将涂料在板材运输过程中直接均匀喷涂到板材两侧，喷涂更加方便，增大薄膜的粘合度，使覆膜效果更佳。

附图说明

图1为本实用覆膜机的左视图；

图2为本实用覆膜机的第一安装架的正视图；

图3为本实用覆膜机的第一安装架的剖视图；

图4为本实用覆膜机的涂料辊的结构示意图；

图5为图2的局部放大图A。

具体实施方式

如图1-5所示，一种覆膜机，包括两个喷涂装置和两个覆膜装置，所述喷涂装置包括第一安装架1、第二安装架2、喷涂辊3、压力泵4和电动机5，所述第一安装架1内部设有多处水流通道，水流通道6的主流端连接有进料斗7，水流通道6的分流端连接有为中空结构的且表面设有通孔8的喷涂辊3一端，喷涂辊3另一端通过联轴器与第二安装架2内的电动机5连接，电动机5还通过皮带连接于第一安装架1的压力泵4，压力泵4的进水口与水流通道6的主流端连接，压力泵4的排水口与水流通道6的分流端连接。

所述喷涂辊3的数量为两个以上且以第一安装架1和第二安装架2中心位置两两对称设置。通过两个相互对称的喷涂辊3对板材进行夹紧。

所述第一安装架1和第二安装架2上与喷涂辊3连接处设有安装孔9，所述安装孔9内壁顶部固接有弹簧10一端，弹簧10另一端连接有喷涂辊3。通过弹簧10使喷涂辊3的夹紧力更大，使板材不易偏移，且能够加工不同厚度的板材。

所述覆膜装置包括放料辊11和覆膜辊12，所述第一安装架1和第二安装架2的中部分别设有覆膜辊12，覆膜辊12一侧通过薄膜连接有放料辊11。通过覆膜辊12对板材表面进行薄膜的覆膜，而通过放料辊11对薄膜进行放料。

所述覆膜辊12与放料辊11间设有与覆膜辊12位于同一水平线上的导向辊13。通过导向辊13对薄膜的角度进行导向，使放料辊11上的薄膜到达覆膜辊12上时更加平稳。