[实用新型]一种锻造件的施压设备有效
申请号: | 201720791236.0 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN207343690U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 项楠;项乾 | 申请(专利权)人: | 盐城市精工铸业股份有限公司 |
主分类号: | B21J9/12 | 分类号: | B21J9/12;B21J13/04;B21J13/00 |
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地址: | 224400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 施压 设备 | ||
本实用新型公开了一种锻造件的施压设备,包括机架,所述机架的一侧设有锻压台,所述锻压台的一侧设有锻压头,所述锻压头远离锻压台的一侧中央垂直连接有提升杆,所述提升杆远离锻压头的一端设有缓冲杆,所述缓冲杆靠近提升杆的一端第一缓冲柱,所述第一缓冲柱远离缓冲杆的一端设有第二缓冲柱,所述提升杆上设有与缓冲杆、第一缓冲柱和第二缓冲柱相配合的第一缓冲腔、第二缓冲腔和第三缓冲腔,且第一缓冲腔和第二缓冲腔底部通过弹簧分别连接有第一缓冲环和第二缓冲环。本实用新型结构简单,在使用过程中活塞杆的压力传递采用弹性传递方式,在保证传递一定压力的同时起到了设备的自我保护作用,延长了活塞杆的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及施压设备领域,尤其涉及一种锻造件的施压设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
锻压时的大部分采用通过液压缸的液压缸进行刚性施压,容易损伤液压缸的活塞杆,严重时甚至造成活塞杆的断裂,为此我们设计出了一种锻造件的施压设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻造件的施压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锻造件的施压设备,包括机架,所述机架的一侧设有锻压台,所述锻压台的一侧设有锻压头,所述锻压头远离锻压台的一侧中央垂直连接有提升杆,所述提升杆远离锻压头的一端设有缓冲杆,所述缓冲杆靠近提升杆的一端第一缓冲柱,所述第一缓冲柱远离缓冲杆的一端设有第二缓冲柱,所述提升杆上设有与缓冲杆、第一缓冲柱和第二缓冲柱相配合的第一缓冲腔、第二缓冲腔和第三缓冲腔,且第一缓冲腔和第二缓冲腔底部通过弹簧分别连接有第一缓冲环和第二缓冲环,第三缓冲腔的底部通过弹簧连接有缓冲板,所述缓冲杆的外侧设有提升板,所述第一缓冲腔的内壁上设有与提升板相配合的滑动腔,所述缓冲杆远离第一缓冲柱的一端设有安装在机架上的液压缸,所述液压缸的活塞杆与缓冲杆固定相连。
优选的,所述第二缓冲腔和第三缓冲腔的内壁上设有通气孔。
优选的,所述缓冲杆、第一缓冲柱和第二缓冲柱靠近提升杆的一端分别设有锥形的第一防磨套圈、第二防磨套管和第三防磨套管。
优选的,所述提升杆、缓冲杆、第一缓冲柱和第二缓冲柱的轴线共线。
优选的,所述提升杆的外侧设有四组垂直安装在锻压头上的导向杆,四组所述导向杆远离锻压头的一端穿过机架。
优选的,四组所述导向杆穿过机架的一端设有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,施压时,活塞杆将缓冲杆和提升杆下推,缓冲杆、第一缓冲柱和第二缓冲柱分别与第一缓冲环、第二缓冲环和缓冲板接触,经过三次缓冲后,活塞杆受到的冲击力大大降低,同时在下降过程中,四组导向杆可以防止锻压头的下降方向发生偏斜,装置结构简单,在使用过程中活塞杆的压力传递采用弹性传递方式,在保证传递一定压力的同时起到了设备的自我保护作用,延长了活塞杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻造件的施压设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锻造件的施压设备的A处的剖视图。
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