[实用新型]一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器

说明书

本实用新型提供了一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器，包括密封壳体及同轴列管，同轴列管竖直设置在密封壳体内部，同轴列管包括：同轴列管外管及同轴列管内管，同轴列管内管竖直设置同轴列管外管内部，同轴列管外管顶端密封，同轴列管内管顶端中空，同轴列管外管底端与密封壳体连接，同轴列管内管底端与密封壳体连接。本实用新型一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器，配合使用密封壳体及同轴列管，应用蒸汽作为清洁能源对氨水进行蒸发处理，具有结构紧凑、制备效率高及性能可靠的特点。

技术领域

本实用新型属于氨水蒸发器领域，尤其是涉及一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器。

背景技术

使用氨气脱硫是对能源化工企业进行尾气处理的常用技术手段，能源化工企业燃烧大量的煤炭，而煤炭中蕴含的二氧化硫对大气环境有着严重的破坏性，为了降低空气污染，保护大气环境，氨气脱硫是应用最为广泛的环保处理手段，在现有技术条件下，一般需要把液氨转换成氨气，以方便对能源化工企业的含硫尾气进行化学反应，其中氨水蒸发器是把液氨转换成氨气的必要设备，但现有氨水蒸发器往往体积庞大，制备效率低，同时应用各种能源对氨水进行加热，市场急需一种结构紧凑，制备效率高，并且同时应用蒸汽这种清洁能源作为氨水蒸发热量来源的新型氨水蒸发器。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器，配合使用密封壳体及同轴列管，应用蒸汽作为清洁能源对氨水进行蒸发处理，具有结构紧凑、制备效率高及性能可靠的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器，包括密封壳体及同轴列管，同轴列管竖直设置在密封壳体内部，同轴列管包括：同轴列管外管及同轴列管内管，同轴列管内管竖直设置在同轴列管外管内部，同轴列管外管顶端密封，同轴列管内管顶端中空，同轴列管内管低于同轴列管外管设置；同轴列管外管底端与密封壳体连接，同轴列管内管底端与密封壳体连接，同轴列管外管外壁与密封壳体内壁形成氨水蒸发腔室，同轴列管内管外壁与同轴列管外管内壁及密封壳体内壁形成蒸汽冷凝水腔室，同轴列管内管内壁与密封壳体内壁形成蒸汽腔室，密封壳体顶端设有蒸发器输出口，氨水蒸发腔室侧壁设有液氨入口，蒸汽冷凝水腔室侧壁设有冷凝水出口，蒸汽腔室侧壁设有蒸汽入口。

在本实用新型的实际应用中，蒸汽自蒸汽入口进入蒸汽腔室，沿着同轴列管内管进入氨水蒸发腔室，到达顶端后进入同轴列管内管与同轴列管外管之间的间隙，在这里与氨水和氨水蒸汽发生热交换，释放出热量，变成冷凝水，在重力的作用下汇集到蒸汽冷凝水腔室，通过冷凝水出口向外排出冷凝水。

氨水自液氨入口进入氨水蒸发腔室，形成一定的液位高度，这时氨水与浸没在氨水溶液中的同轴列管外管发生热交换，氨水吸收热量后沸腾，变为饱和氨水蒸汽，饱和的氨水蒸汽再通过与同轴列管外管接触被加热，变成过热的氨水蒸汽，由蒸发器输出口输出。

进一步的，密封壳体顶端设有安全阀。

安全阀的设置保证密封壳体压力的安全。

进一步的，密封壳体内部设有气液分离装置，气液分离装置设置在同轴列管外管正上方。

气液分离装置可把未完全蒸发的氨水小雾滴拦截下来，在重力的作用下进入氨水蒸发腔室下部，继续经加热后再蒸发。

进一步的，氨水蒸发腔室侧壁设有液位计。

液位计的设置用于观察氨水蒸发腔室内液氨的高度。

进一步的，液氨入口连接有过滤器。

进一步的，氨水蒸发腔室侧壁下端设有排污口。

进一步的，冷凝水出口连接有温度计。

进一步的，蒸汽入口连接有压力表。

进一步的，蒸汽腔室侧壁下端设有排水口。