[实用新型]一种木条自动输送压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木条输送压装技术领域，具体为一种木条自动输送压装装置。

背景技术

传统家具外框架木条采用皮带式传输线输送，木条到达指定位置后，由操作工人把木条手工摆放至压机上，然后压机把两个横置木条和十九个纵置木条进行压装，压装完成后，人工把成品工件摆放至料架上；人工摆放横纵二十一个木条，操作效率低下；十九个纵置木条需要摆放到固定的位置，并且和横置木条的连接孔需要朝上，人工操作准确率低，并且一旦放置错误，会出现废品；操作过程中，由于人工需要把手伸进压机当中，导致操作危险性高；另外成品件完成后，人工需要二次把工件取出，导致二次危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木条自动输送压装装置，该该装置的优点：1全自动无人化操作；原工艺满足此生产节拍的条件下需要三名操作工人，并且每天需要三班工作；采用此实用新型，每天可以实现二十四小时无人化生产；2生产效率高；使用此实用新型技术方案，每天可以生产的成品数量是原有工艺的三倍；3消除了人工操作压机的危险；原工艺需要操作工人手工放置工件于压机中，工人容易被压机误伤；此实用新型方案，无人操作，并且压机与输送装置之间有时序控制，不会出现误操作，完全消除了人工操作压机的危险。本实用新型的关键点：横置木条和纵置木条的自动化运输配合压机的自动化压装，通过PLC的时序化控制，实现龙门运动桁架一、横置木条输送线、龙门运动桁架二、纵置木条输送线、压装机一、压装机二、纵置木条抓取工装以及纵置木条落料机的配合动作、自动化运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木条自动输送压装装置，包括震动料斗，所述震动料斗的下表面设有安装底座，所述安装底座的下表面设有横置木条输送线，所述安装底座的侧面设有PLC控制柜，所述横置木条输送线右侧的下表面设有龙门运动桁架一支撑架，所述横置木条输送线左侧的下表面设有龙门运动桁架二支撑架，所述横置木条输送线上表面靠近后侧面的位置处设有龙门运动桁架一X轴，所述横置木条输送线上表面靠近后侧面的位置处设有龙门运动桁架一X轴，所述横置木条输送线的右侧面依次设有压装机一和压装机二，所述压装机一的右侧面连接有龙门运动桁架二X轴，所述压装机二的右侧面连接有龙门运动桁架二X轴，所述龙门运动桁架二X轴和龙门运动桁架二X轴之间连接有龙门运动桁架二Y轴，所述龙门运动桁架二X轴的下表面设有下料托盘一，所述龙门运动桁架二Y轴的下表面设有纵置木条输送线，所述龙门运动桁架二X轴的下表面设有下料托盘二，所述龙门运动桁架一X轴和龙门运动桁架一X轴之间连接有龙门运动桁架一Y轴，所述龙门运动桁架一X轴上表面的端部设有龙门运动桁架一Z轴，所述龙门运动桁架二X轴上表面的端部设有龙门运动桁架二Z轴，所述龙门运动桁架二Y轴的下表面设有纵置木条抓取工装，所述纵置木条抓取工装的下方设有横置木条抓取工装，所述横置木条抓取工装的下表面设有纵置木条落料机，所述横置木条抓取工装的端部设有旋转气缸，所述龙门运动桁架二Z轴的下端设有送进气缸，所述送进气缸连接有安装板，所述安装板的下表面设有真空吸盘，所述安装板的上表面设有直线导轨，所述PLC控制柜的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制柜的输出端电连接震动料斗、横置木条输送线、压装机一、压装机二、三色灯、纵置木条抓取工装、横置木条抓取工装、旋转气缸、真空吸盘和送进气缸的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门运动桁架一支撑架设有四个且沿横置木条输送线右侧的下表面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制柜的上表面设有三色灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压装机一和压装机二的上表面均设有支撑架，所述支撑架的上表面设有工作台，所述工作台上表面的一端设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门运动桁架一X轴、龙门运动桁架一X轴龙门运动桁架二X轴和龙门运动桁架二X轴的上表面均设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门运动桁架二支撑架设有四个且沿横置木条输送线左侧的下表面均匀分布。