[实用新型]一种微负压低温干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微负压低温干燥装置，该装置在干燥室内引入微负压环境，可在较低温度下（30~50℃）对物料进行快速高效干燥，尤其适合中草药、保健品、高档农产品等对干燥温度极其敏感且不能破环其有效成分的物料，该技术方法属于原料后处理和节能环保领域。

背景技术

干燥技术在化工、制药、食品、生物、材料、农副产品加工、煤和木材加工等行业得到广泛应用。而最常用的干燥方法是热空气对流干燥，一般在常压下应用加热后较高温度的热空气流过待干燥物料表面以此带走水分的方法，而这种方法加热空气时候需要消耗大量能量，干燥能效低，且由于过高的温度不适合一些具有高附加值的热敏性物料，如：中草药、保健品、种子、高档农产品、海鲜产品等。因此，有必要设计出一种专门针对这些高附加值的热敏性物料进行高效干燥的装置及干燥工艺，确保既能够实现低能耗，又能在不损伤物料有效成分的同时提高干燥效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决常规热空气对高附加值的热敏性物料进行干燥时的能耗高、干燥过程对物料有损伤、干燥效率低等问题，提供了一种微负压低温干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种微负压低温干燥装置，它包括干燥室，所述干燥室内部设置有干燥盘，所述干燥室的底部连通有热泵机组内部冷凝器，所述热泵机组内部冷凝器同时与热泵机组内部压缩机、热泵机组内部蒸发器和气体板式换热器相连；所述干燥室的顶部通过循环风机与气体板式换热器相连；所述热泵机组内部蒸发器和气体板式换热器之间还安装有除湿机；所述热泵机组内部冷凝器和干燥室之间的管路上安装有风管调节阀和压力真空表；所述热泵机组内部冷凝器和热泵机组内部蒸发器之间的管路上安装有热泵机组内部节流膨胀阀。

所述压力真空表能够检测干燥室内部负压数值。

所述热泵机组可采用普通电驱热泵机组，也可采用太阳能驱动的溴化锂吸收式热泵机组。

所述除湿机可采用转轮除湿机或溶液除湿机。

所述风管调节阀可调节干燥室内的压力使其在运行时处于微负压。

所述除湿机的再生可应用多种清洁高效能源，如太阳能、地热能、工业余热。

该干燥装置的运行干燥温度为30~50℃。

所述气体板式换热器能够预热经过二级除湿后的循环气流，并同时对所述干燥室排出的热湿循环气流进行预冷。

本实用新型有如下有益效果：

1、一种微负压低温干燥装置，使物料在低温以及微负压条件下进行快速干燥脱水，干燥工艺应用了循环气流干燥方法，应用热泵机组的蒸发器对循环气流先降温一级除湿，接着采用独立除湿机对低温饱和气流进一步二级除湿，然后使用热泵机组的冷凝器对二级除湿气流升温可将气流相对湿度降低至5%以下并引入微负压干燥室。

2、该工艺中除湿机的再生可应用多种清洁高效能源，如太阳能、地热能、工业余热等，热泵的冷凝与蒸发热同时得到了合理利用，整体干燥能耗远低于普通干燥装置，其干燥速率及干燥效果优良，尤其适合中草药、保健品、种子、高档农产品、海鲜产品等对干燥温度极其敏感且不能破环其有效成分的物料。

3、由于采用微负压干燥环境，物料中水分的汽化温度得到一定程度降低，可使在干燥速率变化不大的条件下降低干燥温度，即实现满足特定物料无损干燥条件的低温干燥，这样对于干燥气流的加热能耗可有效降低。

4、干燥过程中在没有外加能源的同时实现了干燥室出口的高湿循环气流的预冷与二级除湿后的循环气流的预热，这样进一步降低了运行能耗，整体上大大提高了干燥系统的能效。

5、该干燥装置的运行干燥温度一般为30~50℃，且该装置不局限于30~50℃的干燥温度，也可改变运行参数采用其他干燥温度。

6、气体板式换热器用来预热经过二级除湿后的循环气流的同时可对所述干燥室排出的高湿循环气流进行预冷，提高整体的运行能效。

7、所述风管调节阀可调节干燥室内的压力使其在运行时处于适当的微负压，提高待干燥物料中水分析出的速率，有效降低干燥所需温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1—热泵机组内部压缩机，2—热泵机组内部冷凝器，3—风管调节阀，4—干燥室，5—循环风机，6—气体板式换热器，7—除湿机，8—热泵机组内部蒸发器，9—热泵机组内部节流膨胀阀，10—干燥盘，11—压力真空表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：