[实用新型]旋转式压缩机的曲轴及旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，尤其涉及一种旋转式压缩机的曲轴及旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机的结构中，泵体中的气缸、滚子活塞、主副轴承、曲轴等部件之间存在着多对摩擦副。在工作过程，高速旋转的曲轴和滚子与相应部件的摩擦产生大量的热，会造成部件的磨损甚至失效，因此需要大量的润滑油进行润滑和散热。现有技术为解决这一问题采用的方法是在曲轴中心开有输油孔，并且在输油孔的最下端设置上油叶片。这种方案，结构较为复杂，提高了压缩机的生产升本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型旨在提出一种旋转式压缩机的曲轴，所述曲轴在转动过程中能够自动吸入并输送润滑油。

本实用新型还旨在提出一种具有所述旋转式压缩机的曲轴的旋转式压缩机。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的曲轴包括由上到下依次设置的主轴、偏心轴和副轴，所述曲轴内设有沿竖向贯穿所述曲轴的输油孔道，所述输油孔道包括主孔道和进油孔道，所述进油孔道位于所述主孔道的下方且向下贯通所述副轴的底端面，所述输油孔道的孔径在由所述主孔道到所述进油孔道的连接处尺寸变大或者变小以形成变径孔，所述输油孔道一体成型在所述曲轴上。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，由于在曲轴中心的输油孔道的孔径在由主孔道到进油孔道的连接处尺寸变大或者变小以形成变径孔，在曲轴旋转过程中，润滑油可被自动吸入并输送到压缩机泵体的各个摩擦副，无需使用上油叶片，简化了曲轴结构，曲轴可以一体成型，降低了曲轴的生产成本。

在一些实施例中，所述主孔道的内表面与所述进油孔道的内表面连接处以直角过渡连接、或者以倒角过渡连接、或者以倒圆角过渡连接。

在一些实施例中，其特征在于，所述进油孔道的内表面与所述副轴的底端面的连接处以直角过渡连接、或者以倒角过渡连接、或者以倒圆角过渡连接。

在一些实施例中，所述进油孔道在向下的方向上孔径逐渐增大或者孔径逐渐减小。

在一些实施例中，所述进油孔道的内表面形成有螺纹。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机包括所述的旋转式压缩机的曲轴，所述旋转式压缩机可为单级压缩机、或者双级压缩机、或者多级压缩机。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，由于在曲轴中心的输油孔道的孔径在由主孔道到进油孔道的连接处尺寸变大或者变小以形成变径孔。由此，在曲轴旋转过程中，润滑油可被自动吸入并输送到压缩机泵体的各个摩擦副，无需使用上油叶片，简化了曲轴结构，降低了旋转式压缩机的生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例1的旋转式压缩机的曲轴的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图3是本实用新型实施例3的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图4是本实用新型实施例4的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图5是本实用新型实施例5的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图6是本实用新型实施例6的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图7是本实用新型实施例7的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图8是本实用新型实施例8的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图9是本实用新型实施例9的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图10是本实用新型实施例10的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

图11是本实用新型实施例11的旋转式压缩机的曲轴的副轴处的局部视图。

附图标记：

曲轴100、主轴1、副轴2、输油孔道3、主孔道31、进油孔道32、偏心轴44。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的旋转压缩机的曲轴100。