[实用新型]液位压力调节装置和外置液位压力调节的油气分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位调节技术领域，是一种独立外置式液位压力调节装置和外置液位压力调节的油气分离器。

背景技术

原油集输中，油气分离器广泛应用在油田计量站/接转战和联合站中。油井采出液在油气分离器中首先进行气液分离，然后气体从分离器上部管道计量或处理后外输。液体从分离器下部管道计量或处理后外输。

油气分离器要能保持良好的分离效果，需要对其中的液位和压力进行控制。压力控制的目的在于保证分离器内具有一定的压力，有利于下部管道排液，不至于液位过高而溢入气路管线，或淹没分离器内的计量设备而造成计量设备损坏。液位控制的目的在于保证距离液体输出口一定高度的最低安全液位（液封段），防止气体窜入排液管线，避免发生计量不准的情况，或者防止气体窜入排液管线而导致液体管线中的设备因气蚀而损坏。

一般在油田现场由多通阀选择井位，一台油气分离器有可能对应处理来自不同油井的来液，而油田片区不同井位的来液情况可能差异很大，表现为来液多少不同，或含气量差异很大等。此时，油气分离器在处理不同井来液时，有时需控制最低液位（气量较大），有时需控制内部压力（液多、气少时表现）。

目前，油田在用的油气分离器的液位调节装置是机械连杆式浮子液位调节器，因其无需外加能源，机械式自调等优点得到广泛应用。浮球安装在分离器罐体内，液位升高时，浮球上升，通过机械连杆作用，使出口阀门阀芯上升，增加阀门开度，直至阀门完全打开；液位下降时，浮球下降，通过机械连杆作用，减小阀门开度，直至阀门完全关闭。

但是这种方法存在的明显缺点：

1、浮球安装在分离器罐体内，出油阀安装在罐体外，浮球通过伸出分离器的机械连杆机构控制出油阀门开度，连杆机构在伸出部位必定存在动密封容易泄露的问题。在蒸汽辅助的稠油生产中，产出液温度较高，此问题益发突出，特别是在SAGD生产工艺下，产出液温度最高会达到220℃左右，压力1.6Mpa，计量用油气分离器的机械连杆式浮子液位调节器的密封损坏现象异常频发，现场维修人员迫切希望改变此种局面。

、油田一般地处环境恶劣，特别又是在稠油生产中，一般伴有硫化氢等腐蚀性气体，更加剧了外露机械零部件的锈蚀，加速液位调节器的损坏。维修频繁，造成大量的维护费用支出和停机损失。

、整体安装、维修需在分离器罐体内外关联操作，工作起来极为不便。

、同一套装置在油井来液及气量变化量大的情况下液位调节适应性差。

发明内容

本实用新型提供了一种液位压力调节装置和外置液位压力调节的油气分离器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前分离器的液位调节装置采用机械连杆机构存在连接动密封损坏的问题，以及稠油生产中腐蚀性气体对液位调节器锈蚀和安装维修不便，和同一套装置在油井来液及气量变化量大的情况下液位调节适应性差的问题。