[实用新型]一种多级筛分机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体涉及一种多级筛分机构。

背景技术

现有的物料粉碎加工工艺大都比较粗略，主要是单纯的通过粉碎、筛选步骤将物料粉碎后集中装载。由于粉碎过程太过于粗糙，导致很多建筑用料大小不合格，修建的建筑物在抗压性方面较弱。为了解决上述技术问题，中国专利文献CN104923374A公开了一种建筑用细砂多级精细化粉碎生产工艺，包括：块状砂石依次通过一级筛分车间的粗碎处、中碎处和细碎处；从细碎处输出的细砂经过筛分，直径小于40mm的砂粒输送至二级筛分车间，直径大于40mm的砂粒返回至一级筛分车间料斗处重新粉碎；直径小于40mm的砂粒分批次分别同时通过二级筛分车间的精碎处、整形处和选粉处，获得直径小于5mm的细砂颗粒；精碎处输出的细砂经过筛分，直径小于5mm的细砂颗粒输送至选粉处进行选粉，直径大于5mm的细砂颗粒输送至精碎处重新粉碎；整形处输出的细砂输送至选粉处进行选粉，选粉后直径小于0.05mm细砂颗粒输送至粉仓；二级筛分车间中选粉处筛分后遗留的细砂进行水洗，水洗后进行脱水，最后进入成品料场。采用上述生产工艺逐级粉碎虽然能够得到符合建筑材料要求的细砂颗粒，但是由于细砂颗粒在每一步骤中均进行了进一步的粉碎，即每经过一次粉碎，物料粒径相应减小一次，而由于物料本身的初始粒径的不同，部分物料可能不需进行粉碎就已满足粒径要求，部分物料经过一次粉碎也能满足粒径需求，这样就会导致已经符合粒径要求的物料在逐级粉碎的过程中产生了过粉碎，一方面造成了物料的浪费，另一方面增加了不必要的加工量。

此外，上述专利文献的技术方案中包括一级筛分车间的粗碎处、中碎处和细碎处，二级筛分车间的精碎处、整形处和选粉处，粉仓和成品料场，即该破碎装置由若干台设备依次连接组成，这些设备使得一条生产线的整体架构复杂且庞大，当厂房搬迁时需要将各台设备分别拆卸进行运输，将其运输到目的地后再将各台设备以原次序一一组装连接，拆装不便且耗费成本。为了解决大规模生产线的设备运输成本较高的问题，中国专利文献CN102554714A公开了一种组合式生产线，包括可拆卸式连接的若干货柜单元，每一货柜单元包括箱体及收容于该箱体的设备，每一货柜单元用于实现独立的工序。当该组合式生产线需要搬迁时，可将各货柜单元分离开以货柜单元为单位进行运输，运输到目的地后将各货柜单元分别连接即可，方便运输及快速组装。但是该专利文献公开的是一种流水作业式的生产线，即生产线上的产品必须依次经过每个工序才能完成所有的加工工序，这其中并不涉及产品中途从系统中分离传输的问题，因此传送带就成为连接每个工序必不可少的纽带，且传送带均位于同一水平面上，相邻两个工序的传送带首尾相连形成环状，以方便将其上方的半产品依次向一个工序传输。由于产品设备结构的不同，CN102554714A的产品为水平进出料，CN104923374A则为上端进料、下端出料，相邻两个设备的传送带不可能头尾相连，而是在水平和竖向上都有重叠的部分。因此本领域技术人员难以将CN102554714A中公开的技术方案应用到CN104923374A中以解决设备拆装不便、运输成本高的问题。即使本领域的技术人员为了解决物料多级粉碎生产中各个设备在运输时的拆装不便的问题可以想到将相邻两个设备可拆卸连接，但是具体通过何种方式实现，同时不增加设备成本则是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的物料在粉碎到预定粒径后不能及时排出，造成过粉碎，增加了不必要的加工量的缺陷，从而提供一种粉碎到预定粒径的物料能够及时筛分出当前破碎单元不再继续破碎，避免过粉碎现象，以减小加工量的多级筛分机构。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于现有的物料破碎设备彼此相连、不易拆装，由此造成运输成本较高，从而提供一种各个组成部分便于拆装，运输成本较低的多级筛分机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多级筛分机构，包括：

首级的初碎单元及设置于初碎单元下游的细碎单元，

其特征在于，

所述初碎单元及所述细碎单元均包括一用于将预定粒径的物料筛分出，而不在该单元破碎的筛分结构。

所述的多级筛分机构，所述初碎单元为颚式破碎机；所述细碎单元具有分别破碎不同粒径物料的数个圆锥破碎机。

所述的多级筛分机构，所述圆锥破碎机为两台，在各所述圆锥破碎机进料口上方共设置有一用于将接收到的破碎后的物料在控制装置的作用下进行大小分离并分送到相应的所述圆锥破碎机中的离心结构。