[实用新型]一种乙醇滴加系统及低温乙醇蛋白分离系统有效

专利信息
申请号: 201720789815.1 申请日: 2017-06-30
公开(公告)号: CN206902057U 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 张庭喜;王连群;孔维权;朱瑞芳;耿鹏;胡国保 申请(专利权)人: 贵州中泰生物科技有限公司
主分类号: C07K1/30 分类号: C07K1/30
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 齐云
地址: 556000 贵州省黔东南*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 乙醇 系统 低温 蛋白 分离
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及医药生产设备领域,具体而言,涉及一种乙醇滴加系统及低温乙醇蛋白分离系统。

背景技术

血浆蛋白分离是利用不同蛋白成分的理化性质区别,如分子大小、密度高低、表面结构、荷电状态等,将其互相分开。物理方法包括超离心、超滤、吸附、凝胶过滤、电泳等电聚焦、以及选择性变性处理等;化学方法主要是利用蛋白分子与蛋白分子、蛋白分子与水分子和各种离子之间的相互作用,操纵或改变其溶解性,使有些蛋白分子沉淀,另一些溶解,从而将它们分开。

Cohn低温乙醇法是国内外多数厂家采用的蛋白分离法。其原理是向蛋白水溶液中加入水溶性有机溶剂乙醇,以降低水分子的活度,降低溶液的介电常数,从蛋白分子周围排斥水分子,使蛋白分子之间通过极性基团的相互作用,在范德华力作用下发生凝聚。

由于乙醇具有介电常数低、与水易混溶、可在低温中应用、在正常环境和工作条件下无易爆性、低分子量、化学上的相对惰性、低毒、价廉、易得和抑菌作用等优点,至今大规模血浆蛋白分离仍基本采用低温乙醇分离法。在蛋白分离操作时,一般是先将血浆(或某组分的上清)调至规定的蛋白浓度、pH值及离子强度,然后加入乙醇。随着乙醇浓度的增加,蛋白质溶液的介电常数逐渐降低,蛋白溶解度急剧下降,蛋白按分子的大小顺序先后沉淀。

在血浆蛋白低温乙醇分离法中,乙醇的加入浓度是关键之一。因为乙醇不但是蛋白沉淀剂,同时也是蛋白变性剂,所以加入乙醇时必须缓慢均匀,边搅拌边加入,尽量不使乙醇局部浓度过高,以防止局部浓度过高的乙醇导致蛋白质变性和血浆中天然抑制剂被灭活,保持蛋白质的天然生物活性和有效性,避免在分离人凝血酶原复合物(PCC)的操作中可能遇到的凝血因子活化,同时更易形成较大的蛋白颗粒,易于离心或压滤分离。

但现有的在蛋白分离过程中,采用手动或经验控制乙醇浓度,操作繁琐,不便于精准化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙醇滴加系统,其能够精准的、自动化控制乙醇的添加量,有效提高工作效率以及降低生产成本,有效提高最终产品的合格率。

本实用新型的另一目的在于提供一种低温乙醇蛋白分离系统,其生产效率高,有效提高最终产品的合格率。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种乙醇滴加系统,其包括乙醇存储装置、控制系统、管道以及反应罐。

乙醇存储装置通过管道与反应罐连通,管道设有流量计与阀门,阀门位于流量计与乙醇存储装置之间,流量计与控制系统电连接,阀门与控制系统弱点传导信号连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述管道包括互相连通的支管与主管,流量计与阀门分别设置于支管,支管与反应罐连通。

流量计包括流量计本体与数字显示面板,流量计本体与数字显示面板弱点传导信号连接,流量计本体设置于支管,数字显示面板与控制系统电连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述支管由位于反应罐的底部向靠近反应罐顶部的方向延伸,乙醇滴加系统还包括支架,支架包括第一支架与第二支架,第一支架远离第二支架的一端固定于支管,数字显示面板设置于第二支架。

在本实用新型较佳的实施例中,上述乙醇滴加系统还包括设置于管道的过滤器,过滤器位于阀门远离流量计的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中,上述过滤器的过滤孔的截面面积小于流量计要求的最大通过物的面积。

在本实用新型较佳的实施例中,上述主管设有温度计,温度计包括互相连接的温度测量端与数据显示端,温度测量端位于主管内,数据显示端位于主管外,数据显示端与控制系统弱点传导信号连接。

在本实用新型较佳的实施例中,上述乙醇滴加系统还包括密封环,密封环环设于流量计与管道的连接处,密封环包括相互铰接的第一环部与第二环部,第一环部的自由端与第二环部的自由端设有互相配合的锁紧机构。

在本实用新型较佳的实施例中,上述锁紧机构包括螺杆,第一环部的自由端以及第二环部的自由端分别开设有与螺杆配合的螺孔。

在本实用新型较佳的实施例中,上述流量计本体与管道螺纹连接,流量计本体与管道的连接处的外壁设有凹槽,锁紧机构将第一环部与第二环部锁紧于凹槽。

一种低温乙醇蛋白分离系统,其包括上述乙醇滴加系统。

本实用新型实施例的有益效果是:

通过流量计实时监测添加于反应罐内的乙醇的量,同时控制系统接收流量计反馈的瞬时流量、累计流量等数据,进行控制系统智能控制或人为控制阀门的打开程度,从而使管道内的乙醇平稳、恒速,精准的控制添加入反应罐内的乙醇的量,有效降低生产成本。

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