[实用新型]一种烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热处理领域，尤其是涉及一种烟气余热回收装置。

背景技术

余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。

在中国专利申请公开说明书，CN201621339373.2中公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包含有，烟道、处于所述烟道邻侧的水箱筒体、自所述烟道内始以斜上方向延伸至所述水箱筒体内的多层热管。所述水箱筒体具有进水口及出水口，所述进水口设置于所述水箱筒体的顶面，所述出水口设置于所述水箱筒体的侧面，所述水箱筒体的底面与所述烟道的底面处于同一水平面；还包含有，水流搅拌装置及水温传感器，所述水流搅拌装置设置于所述水箱筒体内且处于所述热管的下方。然而此申请对余热回收利用效率不高，同时烟气中的灰尘不能去除，在烟气排出时会对空气产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的余热利用效率低，部能处理烟尘的技术问题，提供一种余热利用效率高，可以将烟气中的灰尘去除的烟气余热回收装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体底部设置有除尘腔，所述除尘腔左侧壁设置有烟气进口，所述除尘腔顶部右侧开设有烟气出口，所述所述除尘腔内设置有百叶窗隔板，所述百叶窗隔板倾斜设置，所述百叶窗隔板前后前后两端与所述除尘腔侧壁固定连接，所述除尘腔底部设置有灰尘出口，所述箱体上部设置有热交换腔，所述热交换腔中均匀设置有支撑杆，所述热交换腔中设置有热交换管，所述热交换管螺旋缠绕在所述支撑杆上，所述热交换管下端与烟气出口连通，所述热交换腔左端顶部开设有洁净气体出口，所述热交换管上端与所述洁净气体出口相连通，所述热交换腔外顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机转轴活动贯穿所述热交换腔顶壁伸入所述热交换腔中，所述搅拌电机转轴上固定设置有垂直于所述搅拌电机转轴的搅拌叶，所述热交换腔右侧壁设置有进水口与出水口。

优选地，所述支撑杆为金属材料，所述金属材料为不锈钢。

优选地，所述百叶窗隔板为两组对称的隔板，所述隔板倾斜设置。

优选地，所述进水口位于所述出水口下侧。

优选地，所述电机转轴与所述热交换腔顶壁活动贯穿处设置防水垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有除尘腔用于对烟气中的烟尘进行处理，烟气进行除尘，同时本实用新型通过对热交换管进行螺旋缠绕，增加热交换率，提高余热回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌电机与搅拌叶结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-热交换管，3-除尘腔，4-百叶窗隔板，5-洁净气体出口，6-烟气进口，7-烟气出口，8-热交换腔，9-灰尘出口，10-支撑杆，11-搅拌电机，12-搅拌叶，13-进水口，14-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。