[实用新型]一种炉底水封补水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉底水封补水系统。

背景技术

锅炉漏风是锅炉运行过程中影响锅炉效率的重要因素之一，由于冷空气进入，致使理论燃烧温度随着漏风量越大而下降得越多。由于漏风炉内理论燃烧温度下降，炉内辐射吸热量减少，燃料着火时间推迟，火焰中心会上移，炉膛出口烟温随之提高。空气预热器是对流烟道最后的受热面，且它的出入口平均风温较高.以致排烟温度有较大的增加，再加上精风容积增大，这就引起了排烟热损失的上升，锅炉机组热效率下降。大量的冷风漏人炉膛，特别是从炉膛下部漏人炉膛，还可能引起燃烧不稳，甚至发生炉膛灭火事故。

炉底水封是减少炉膛下部漏风的重要措施，但炉底水封槽积渣导致补水不均而造成水封破坏或水封槽内积渣阻碍水封插板膨胀而损坏，都会引起炉底大量漏风影响机组效率和安全稳定运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炉底水封补水系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种炉底水封补水系统，包括水封、补水管；所述水封内上下两端分别安装有下隔板和上隔板，所述水封的一侧面上安装有补水管，所述补水管上设置有一端竖直管道，竖直管道上安装有浮球阀，所述补水阀的前端还安装有补水阀。

所述下隔板和上隔板为若干且均匀交叉设置在水封内，所述每个下隔板和上隔板之间均设置有水位传感器。

所述浮球阀的上端高度位置高于水封的最高位置，浮球阀的最低位置为水封的最低水位。

所述浮球阀和补水阀还与控制器连接，当浮球阀的浮球最低时控制器控制补水阀补水。

所述上隔板的长度为水封的1/10，所述下隔板的长度为水封的1/2。

本实用新型的有益效果在于：通过下隔板将水封内分割为若干个小室，在通过上隔板将小室分开，由于水封为内部位密封状态，每个小室被上隔板分开开的两端如出现漏水状态，便会造成小室两端的水位不平，通过液位传感器检测后实现快速定位和维修，在通过浮球阀检测水封内的水位，实现实时对水封内水位的补充。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-水封，11-下隔板，12-上隔板，13-水位传感器，2-补水管，21-浮球阀，22-补水阀。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种炉底水封补水系统，包括水封1、补水管2；所述水封1内上下两端分别安装有下隔板11和上隔板12，所述水封1的一侧面上安装有补水管2，所述补水管2上设置有一端竖直管道，竖直管道上安装有浮球阀21，所述补水阀22的前端还安装有补水阀22。通过下隔板将水封内分割为若干个小室，在通过上隔板将小室分开，由于水封为内部位密封状态，每个小室被上隔板分开开的两端如出现漏水状态，便会造成小室两端的水位不平，通过液位传感器检测后实现快速定位和维修，在通过浮球阀检测水封内的水位，实现实时对水封内水位的补充。

所述下隔板11和上隔板12为若干且均匀交叉设置在水封1内，所述每个下隔板11和上隔板12之间均设置有水位传感器13。

所述浮球阀21的上端高度位置高于水封1的最高位置，浮球阀21的最低位置为水封1的最低水位。

所述浮球阀21和补水阀22还与控制器连接，当浮球阀21的浮球最低时控制器控制补水阀22补水。

所述上隔板12的长度为水封1的1/10，所述下隔板11的长度为水封1的1/2。