[实用新型]铣刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种铣刀盘。

背景技术

传统的铣刀盘包括盘体和安装于盘体上的铣刀，盘体用以夹持铣刀，其固定于主轴端部，铣刀以距主轴中心线一定的径向距离设置在盘体远离主轴的侧边，加工工件时，主轴带动盘体转动，铣刀围绕主轴中心线做圆周运动，切削工件，但是，铣刀盘在长时间转动的过程中，会因转动产生的离心力及自身重力，导致平衡不够好，与主轴的配合产生松动，甚至脱落，这类现象的发生会直接导致工件精度下降，产品不良率增高，更严重的是导致生产事故，损坏设备，带来经济损失。同时现有的盘体强度也不够好，影响了使用。

因此，有必要设计一种新的铣刀盘，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铣刀盘，提高平衡的同时增加强度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铣刀盘，包括盘体和衬套管，其中，所述盘体为一半圆为第一外径，另半圆为第二外径，第一外径大于第二外径据以形成落差，所述盘体的中心设有中心孔，所述盘体上设有多个斜向通孔，所述多个斜向通孔的倾斜方向与盘体转动方向相反，并分别倾斜贯穿盘体；所述第一外径所处半圆的外周围均匀布设有多个第一缺口并于第一缺口的两侧边分别设有多个定位柱，且第二外径所处半圆的外周围均匀布设有第二缺口并于第二缺口的两侧分别设有多个固定螺丝孔，以构成三种形状的支撑块，所述衬套管为中空管体，其一端设有凸缘，且所述衬套管从盘体的中心孔的下方穿设固定；多个上肋条具有一底侧边并固定于盘体的上表面，相邻两个上肋条之间设有上凸起；多个下肋条为直条状且其底侧边固定于盘体的下表面，相邻两个下肋条之间设有下凸起。

在上述技术方案中，所述多个上肋条具有一底边、一侧边所构成的一直角边，所述底边固定于盘体的上表面，所述直角边固设于中空管体上。

在上述技术方案中，所述定位柱设有头端，而所述头端设有平行面。

在上述技术方案中，所述多个斜向通孔的倾斜方向为逆时针方向。

在上述技术方案中，所述通孔为圆柱型通孔。

本实用新型铣刀盘，包括盘体和衬套管，盘体的中心设有中心孔，盘体上设有多个倾斜贯穿盘体的斜向通孔，多个斜向通孔的倾斜方向与盘体转动方向相反；部分盘体外围均匀布设有多个第一缺口并于第一缺口的两侧边分别设有多个定位柱，另一部分盘体外围均匀布设有第二缺口并于第二缺口的两侧分别设有多个固定螺丝孔，构成三种形状的支撑块；衬套管为中空管体，从盘体的中心孔的下方穿设固定；多个上肋条固定于盘体的上表面，相邻两个上肋条之间设有上凸起；多个下肋条固定于盘体的下表面，相邻两个下肋条之间设有下凸起，如此，达到提高平衡的同时增加强度的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型铣刀盘结构示意图；

图2为本实用新型仰视示意图；

图3为本实用新型部分放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种铣刀盘，包括盘体1和衬套管2。其中，所述盘体1的整体为圆形状，且其中一半圆为第一外径11，而另半圆为第二外径12，第一外径11大于第二外径12以形成落差13。所述盘体1的中心设有中心孔10。

所述盘体1上设有多个斜向通孔110，所述多个斜向通孔110的倾斜方向与盘体1转动方向相反，并分别倾斜贯穿盘体1；在本实施例中，多个斜向通孔110的倾斜方向为逆时针方向，所述通孔110为圆柱型通孔。如此，利用通孔的切削液，提供上浮力，防止下滑不平衡。

所述第一外径11所处半圆均布有多个第一缺口111，多个定位柱14设于第一缺口111的侧边，又所述定位柱14设有一头端141，而所述头端141具设有平行面142。第二外径12所处半圆均布有第二缺口121并于第二缺口121的两侧分别设有多个固定螺丝孔15，以构成三种形态(大扇形块a、小扇形块b及多角形块c)的支撑块；其中，第一缺口111共有七个而第二缺口121共有九个，且第一缺口111宽度约为第二缺口121宽度的1.5倍。