[实用新型]软瓷连续式烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及软瓷生产领域，特别是一种软瓷连续式烘烤炉。

背景技术

软瓷建筑材料，又称为MCM建筑装饰材料，主要利用方解石、硅石加工企业的尾矿粉以及电解锰企业的尾渣，添加水泥和其它高分子材料，经改性加工成型的一种新型建筑材料，可仿制出各种颜色、各种图案的柔性装饰材料，可仿木、仿石材、仿劈开砖、仿陶瓷的纹理。以替代瓷砖、涂料、真石漆和天然石材饰面。具有外观效果佳，成本较低，环境友好无污染的优点。例如中国专利文献CN 104405096 A即公开了一种保温装饰仿石砂砾岩的一步法制备方法。中国专利文献CN 103359995 A公开了一种利用红莲湖淤泥制备环保柔性软瓷饰面砖的方法。

在软瓷生产过程中有一道干燥工序，现有技术中通常采用间歇式干燥烘烤炉，存在的问题是生产效率较低。例如中国专利文献CN 105222535 A记载了一种软瓷成型烘烤厢，包括由隔热材料制成的厢体、设在厢体外顶面上的气体加热装置、设在厢体内部底板对称分布的二个散热腔、设在厢体内部顶板中间的回收腔，散热腔表面设有散热孔，回收腔表面设有回收孔 ；气体加热置包括一次加热腔、设在一次加热腔壁里的发热电丝、抽风机、二次加热腔，抽风机通过二次加热腔与一次加热腔连通，散热腔通过散热管与抽风机连通，回收腔通过回收管与一次加热腔连通，二次加热腔的腔体壁上镶嵌多根金属棒，金属棒一端伸入二次加热腔内、另一端在二次加热腔外 ；散热管直径比回收管直径大。该方案利用热气体循环加热方式烘烤，烘烤率效较高。但是该结构为间歇式烘干装置，软磁片的装卸较为麻烦，生产效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软瓷连续式烘烤炉，能够实现软瓷连续生产，在优化的方案中，能够自动化的控制各个分区工段的工作温度。提高干燥质量，提升产能，降低人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种软瓷连续式烘烤炉，包括炉体，所述的炉体包括底壁、两个侧壁和顶壁，炉体设有前后贯通的内腔，其特征是：在炉体的至少一段设有热风循环系统，热风循环系统吹出的热风沿炉体的内腔横向运行；

在炉体的一端设有兑冷风口，在炉体的另一端设有排气系统。

优选的方案中，炉体从上游到下游依次设有预热段、第一干燥段、第二干燥段和冷却段；

排气系统设置在预热段，多个热风循环系统设置在第一干燥段和第二干燥段，兑冷风口设置在冷却段，在冷却段的下游设有炉门。

优选的方案中，兑冷风口和/或排气系统设有风机。

优选的方案中，还设有输送网带，输送网带的上层穿过炉体。

优选的方案中，还设有多层的输送网带，各层输送网带的上层穿过炉体。

优选的方案中，所述的热风循环系统中，风机的出风口与加热装置连接，加热装置的出风口下方设有挡风板，在输送网带的两侧设有导风板，循环风管穿过挡风板与风机的进风口连接；

或者所述的热风循环系统中，风机的出风口与加热装置连接，加热装置的出风口通过送风管与布风管连接，布风管位于输送网带两侧，循环风管与风机的进风口连接，循环风管的进口位于输送网带的上方。

优选的方案中，在第一干燥段和第二干燥段各设有一组温度自动控制装置，所述的温度自动控制装置中，温度传感器通过放大器与带有PID调节的主控装置电连接，主控装置通过可控硅与加热装置电连接。

优选的方案中，在冷却段设有温度自动调节装置，温度传感器通过放大器与带有PID调节的主控装置电连接，主控装置与兑冷风口的进风风机和排气系统的抽风风机电连接。

优选的方案中，多层的输送网带在靠近预热段的一端交错布置，位于上方的输送网带长度较短；

在炉体的中部设有输送带返回通道，输送带返回通道与炉体的内腔隔开，位于上层的输送网带的下层穿过输送带返回通道。

优选的方案中，在输送网带靠近预热段的一端设有推进装置或布料装置。

本实用新型提供的一种软瓷连续式烘烤炉，通过采用隧道窑的结构，配合沿断面循环的热风循环系统，和沿着轴向运行的冷却风，能够对不同区段的温度进行精细控制。与以CN 105222535 A为代表的现有技术相比，在现有间歇式烘烤炉的基础上，单位平方米耗电减少40%，能耗的降低主要来自于充分利用烘干余热干燥软磁片。烘烤时间缩短2小时。采用温度分区控制后产品烘烤合格率提升到98%。在优选的方案中，通过网带输送的方式，实现连续式作业，节约人力成本约70%。利用双层连续式网带输送的结构，单位小时内的产能提升30%。

附图说明