[实用新型]一种数控滑块磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑块磨床技术领域，具体为一种数控滑块磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。目前国内加工工件所采用的加工工艺和工艺装备基本是在自动化程度低的普通工具磨或花键轴磨床上进行磨削，成型磨削的刃具是砂轮，采用万能分度头手动分度和简易修整器手动修整砂轮。但是采用万能分度头操作，准确度较低，影响产品质量，且不能进行斜面磨削，不适宜于推广使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控滑块磨床，结构合理，通过第二电动伸缩杆、第一伺服电机和磨头砂轮可以对待加工的滑块进行精确磨削，通过电永磁吸盘和第二伺服电机方便对滑块的不同位置进行磨削，通过金刚石滚轮修整器、第一电动伸缩杆和安装板可以实现电动修整磨头砂轮，通过第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座和第三电动伸缩杆可以实现对滑块进行斜面磨削，实用性较强，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控滑块磨床，包括工作台，所述工作台上表面靠近后侧面的位置处设有第二铰接座，所述第二铰接座的转轴上转动连接有支柱，所述支柱侧面靠近上表面的位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的端部设有安装块，所述安装块的下表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接有磨头砂轮，所述支柱侧面靠近连接杆的位置处设有第三铰接座，所述工作台上表面靠近右侧面的位置处设有第一铰接座，所述第一铰接座和第三铰接座之间连接有第三电动伸缩杆，所述工作台上表面靠近磨头砂轮的位置处设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有电永磁吸盘，所述工作台的上表面设有外壳，所述外壳左侧面靠近电永磁吸盘的位置处设有放置口，所述外壳前侧面靠近电永磁吸盘的位置处设有观察窗，所述外壳前侧面靠近观察窗的位置处设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一伺服电机、电永磁吸盘、第二伺服电机和第三电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面设有支撑腿，所述支撑腿设有四个且沿工作台的下表面等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伺服电机输出轴侧面靠近磨头砂轮的位置处设有锁扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上表面靠近支柱的位置处设有安装板，所述安装板的侧面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设有金刚石滚轮修整器，所述PLC控制器的输出端电连接金刚石滚轮修整器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗的中心位置处设有钢化玻璃层，所述外壳的外表面设有合金保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控滑块磨床结构合理，通过第二电动伸缩杆、第一伺服电机和磨头砂轮可以对待加工的滑块进行精确磨削，通过电永磁吸盘和第二伺服电机方便对滑块的不同位置进行磨削，通过金刚石滚轮修整器、第一电动伸缩杆和安装板可以实现电动修整磨头砂轮，通过第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座和第三电动伸缩杆可以实现对滑块进行斜面磨削，实用性较强，适宜于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图。

图中：1工作台、2金刚石滚轮修整器、3第一电动伸缩杆、4安装板、5磨头砂轮、6第二电动伸缩杆、7第一伺服电机、8电永磁吸盘、9第二伺服电机、10外壳、11放置口、12支撑腿、13观察窗、14PLC控制器、15第一铰接座、16第二铰接座、17第三铰接座、18支柱、19连接杆、20安装块、21第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。