[实用新型]一种机电自动化生活垃圾制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体为一种机电自动化生活垃圾制粒机。

背景技术

现在人们生活中剩菜剩饭越来越多，且处理非常麻烦，处理不当易产生异味，此时需要使用制粒机进行处理，但是一般的生活垃圾制粒机，由于制作成本较高，结构复杂，且体积较大，不适用于家庭和小型餐饮业。

实用新型内容

针对现有技术中的生活垃圾制粒机制作成本较高、体积大、不适用于家庭和小型餐饮业等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机电自动化生活垃圾制粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型一种机电自动化生活垃圾制粒机，具有操作台、粉碎桶、传送带、通料管以及成品收集盒，其中，传送带和粉碎桶均通过支架安装于操作台上方，粉碎桶的桶底通过出料口对应传送带环形内表面的正上方；传送带环形内部两端设有主动轴和被动轴，其中主动轴与传送带通过多个凸块和凹坑咬合传动连接；传送带在主动轴侧的上部设有通料管，通料管的上端对应传送带上部，下端对应成品收集盒。

所述传送带内表面均匀布置有传送带凹槽，主动轴外表面均匀布置有主动轴凸块，传送带凹槽与主动轴凸块位置对应，尺寸相吻。

在出料口与主动轴之间的传送带内表面上方固定安装有第一推料板和第二推料板，第一推料板底面与传送带内表面之间留有第一缝隙；第二推料板固定安装于传送带行进方向第一推料板的下游，其底面与传送带内表面之间留有第二缝隙，第一缝隙大于第二缝隙。

所述第一推料板或第二推料板均为凹形折弯板，凹形口面向来料方向。

所述桶底为筛网结构。

还具有振动电机，其安装于操作台下方。

底座和操作台通过弹簧支撑连接。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型通过传送带表面的传送带凹槽与主动轴凸块相互咬合，不仅可以带动传送带进行移动，还可挤压传送带凹槽内的生活垃圾进行制粒，结构简单，制粒效果好，制作成本低，有效减小了体积，适用于家庭和小型餐饮业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构推料板俯视图；

图3为本实用新型结构主动轴凸块连接示意图；

图4为本实用新型结构桶底俯视示意图；

图5为本实用新型结构推料板与传送带位置关系示意图。

其中，1为第一电机，2为粉碎桶，3为传送带，4为被动轴，5为刀片，6为桶底，7为出料口，8为底座，9为振动电机，10为支架，11为通料管，12为主动轴，13A为第一推料板，13B为第二推料板，14为操作台，15A为第一支撑杆，15B为第二支撑杆，16为弹簧，17为成品收集盒，18为传送带凹槽，19为第二电机，20为主动轴凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种机电自动化生活垃圾制粒机，具有操作台14、粉碎桶2、传送带3、通料管11以及成品收集盒17，其中，传送带3和粉碎桶2均通过支架10安装于操作台14上方，粉碎桶2的桶底6通过出料口7对应传送带3环形内表面的正上方；传送带3环形内部两端设有主动轴12和被动轴4，其中主动轴与传送带3通过多个凸块和凹坑咬合传动连接；传送带3在主动轴12一侧的上部设有通料管11，料管11的上端对应传送带3上部，下端对应成品收集盒17。

如图2、3所示，传送带3内表面均匀布置有传送带凹槽18，主动轴12外表面均匀布置有主动轴凸块20，传送带凹槽18与主动轴凸块20位置对应，尺寸相吻。在出料口7与主动轴12之间的传送带3内表面上方固定安装有第一推料板13A和第二推料板13B，第一推料板13A底面与传送带3内表面之间留有第一缝隙(可根据所制颗粒的大小调整缝隙)；第二推料板13B固定安装于传送带3行进方向第一推料板13A的下游，其底面与传送带3内表面之间留有第二缝隙(可根据所制颗粒的大小调整缝隙)。如图2所示，第一推料板13A或第二推料板13B均为凹形折弯板，凹形口面向来料方向。第一缝隙大于第二缝隙，如图5所示。桶底6为筛网结构，如图4所示。