[实用新型]一种电动调节式数控车床用刀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动调节式数控车床用刀座，属于数控车床用具技术领域。

背景技术

现有的数控车床用刀座在使用时不能实现自动调节，而且在调节时效率低，操作复杂，浪费时间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动调节式数控车床用刀座。

本实用新型的一种电动调节式数控车床用刀座，它包含固定刀座体、固定栓、调节座、齿条、齿轮、调节电机、导向套、导向柱、固定座、旋转电机、编码器、限位轨道、支撑滚珠；所述固定刀座体的四周均设置有安装刀槽，所述安装刀槽的上端均安装有数个固定栓，所述调节座内部的中间均安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的转轴上连接有调节电机，所述齿条的上端与固定刀座体的底部连接，所述调节座的内上端两侧均安装有导向套，所述导向套内穿接有导向柱，所述导向柱的上端与固定刀座体的底部连接，所述固定座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴与调节座的底部连接，所述旋转电机的转轴上安装与有编码器，所述固定座的上表面设置有限位轨道，所述支撑滚珠安装在调节座的底部，所述支撑滚珠设置有限位轨道的限位槽内。

作为优选，所述固定栓的底部安装有防滑块。

作为优选，所述导向柱的底部安装有限位块。

作为优选，所述固定座的外侧壁上安装有固定耳。

作为优选，所述调节电机为低速电机。

作为优选，所述限位轨道的限位槽上表面设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速调节与旋转，使用方便，操作简便，效率高，能节省时间。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位轨道的结构示意图。

图中：1-固定刀座体；2-固定栓；3-调节座；4-齿条；5-齿轮；6-调节电机；7-导向套；8-导向柱；9-固定座；10-旋转电机；11-编码器；12-限位轨道；13-支撑滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定刀座体1、固定栓2、调节座3、齿条4、齿轮5、调节电机6、导向套7、导向柱8、固定座9、旋转电机10、编码器11、限位轨道12、支撑滚珠13；所述固定刀座体1的四周均设置有安装刀槽1-1，所述安装刀槽1-1的上端均安装有数个固定栓2，所述调节座3内部的中间均安装有齿轮5，所述齿轮5与齿条4相啮合，所述齿轮5的转轴上连接有调节电机6，所述齿条4的上端与固定刀座体1的底部连接，所述调节座3的内上端两侧均安装有导向套7，所述导向套7内穿接有导向柱8，所述导向柱8的上端与固定刀座体1的底部连接，所述固定座9的内部安装有旋转电机10，所述旋转电机10的转轴与调节座3的底部连接，所述旋转电机10的转轴上安装与有编码器11，所述固定座9的上表面设置有限位轨道12，所述支撑滚珠13安装在调节座3的底部，所述支撑滚珠13设置有限位轨道12的限位槽内。

进一步的，所述固定栓2的底部安装有防滑块。

进一步的，所述导向柱8的底部安装有限位块。

进一步的，所述固定座9的外侧壁上安装有固定耳。

进一步的，所述调节电机6为低速电机。

进一步的，所述限位轨道12的限位槽上表面设置有耐磨层。

本具体实施方式的工作原理为：通过安装刀槽1-1安装刀具，同时通过固定栓2实现快速固定，在调节高度时，通过调节电机6实现高度的调节，调节电机6带动齿轮5旋转，齿轮5与齿条4啮合后带动齿条4上下移动，使得固定刀座体1上下移动，且在固定刀座体1在上下移动时，通过导向柱8与导向套7的配合来提高稳定性，同时通过旋转电机10带动固定刀座体1进行旋转，其编码器11实现旋转角度的检测，使用方便，操作简便，能实现快速调节。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。