[实用新型]矫直机快速换辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属轧制设备技术领域，尤其是涉及一种矫直机快速换辊装置。

背景技术

现有的轧机换辊装置换辊速度慢，间接限制了生产线的生产效率。现有的轧机的换辊过程中要将整个辊系装配进行拆分，将上轴承压盖和下轴承压盖拆掉，然后将剩余部分旋转90度才能将辊子更换出机架装配设备中，现有的轧机换辊工艺存在弊端如下：首先，在拆卸上轴承压盖和下轴承压盖时，轴承及内部零部件有掉落可能，易发生零件脱落或丢失；其次，轴承及内部零部件的脱落会变向增加换辊工艺的生产效率，增加工人的工作量及工作难度，工人不仅需要拆卸压盖，还需要对内部轴承、内部零部件的装配有一定了解；最后，脱落的轴承及内部零件的重新装配受限于机架装配设备的工作条件和工作环境，导致工人的安全存在一定隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种矫直机快速换辊装置，该快速换辊装置具有换辊时间短、安全性好的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矫直机快速换辊装置，包括矫直辊系及辊系配件，辊系配件上下对称固定在矫直辊系两端，辊系配件对称装配有上轴承压盖及下轴承压盖，上轴承压盖及下轴承压盖作为翻边分别架设在矫直机的机架横梁上，机架横梁包括与上轴承压盖配合的上梁架及与下轴承压盖配合的下梁架，机架横梁固定在辊系机架上，上梁架的间隔距离与下梁架的间隔距离相同，上梁架与下梁架中间相同位置处设有机架开槽，机架开槽的间隔大于上轴承压盖的宽度；

机架横梁上方设有吊装机构；

上梁架及下梁架上设有承载上轴承压盖及下轴承压盖的滑轨。

进一步的，所述吊装机构包括吊装基座、吊臂、伸缩臂及吊钩，吊钩设置在伸缩臂端部，矫直辊系上设有与吊钩配合的连接件。

进一步的，辊系机架上设有控制矫直辊系平移的平移机构。

进一步的，平移机构包括液压缸、推拉机架及基座。

进一步的，推拉机架端部设有与矫直辊系表面贴合的弹性挡块。

进一步的，机架横梁两端设有限制上轴承压盖或下轴承压盖移动的挡板。

进一步的，下梁架的机架开槽处设有下托。

进一步的，下托与下梁架铰接连接，且下托可旋转隐藏至下梁架底部。

相对于现有技术，本实用新型所述的矫直机快速换辊装置具有以下优势：通过在机架横梁上开槽，换辊时，将辊系装配推到开槽位置整体调出即可，辊系装配包括矫直辊系、辊系配件、上轴承压盖及下轴承压盖，整体吊出的换辊方式克服了传统结构的缺点，免去了换辊时要拆分辊系中轴承压盖的繁琐步骤，解决了换辊步骤复杂、换辊困难的问题。本装置具有节省时间、工作效率高、机构自动化程度高、操作方便、换辊程序简单、维修方便等优点。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的机架横梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的矫直辊系的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的下托的结构示意图。

附图标记说明：

1-辊系机架；2-机架横梁；3-上轴承压盖；4-辊系配件；5-下轴承压盖；6-矫直辊系；8-机架开槽；9-下梁架；10-下托。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。