[实用新型]终端

说明书

技术领域

本公开涉及智能设备技术领域，尤其涉及终端。

背景技术

随着移动设备产业的不断进步，以及人们审美水平的不断提高，移动设备的外观在发生不断的革新，不仅从外观材质进行创新，还从外观的加工细节进行创新。移动设备的屏幕从2维(2D)平面屏幕渐渐衍生出2.5维(2.5D)屏幕，在整机组装阶段，工程师不断尝试新的方法，以将2D/2.5D屏幕与壳体结合的更好，达到整机出厂标准，并通过整机寿命试验。近些年，设备厂家也在尝试开发不同曲率、双曲面到四边全曲面的3维(3D)曲面屏的移动设备，但受限于玻璃的弯曲程度，及工艺难度较大等特性，在后期整机组装过程中，容易出现尺寸偏位，形成组装误差等问题，导致较高的成本与较低的产能。

相关技术中，一方面，手机的2D平面屏幕组件与壳体的点胶粘合步骤通常包括：在壳体一面点无影胶(UV)胶，用以保持点胶的高度及压合空间，然后在包括UV胶所在区域的指定区域内点热熔胶，接着将2D平面屏幕组件粘合到壳体上，调整2D平面屏幕组件与壳体的相对位置，通过治具进行压合，从而完成2D屏幕组件的组装步骤。另一方面，手机的3D曲面屏幕组件与壳体的点胶粘合步骤通常包括：将压敏双面胶附着于壳体上预指定的屏幕组件粘结区域，进行吸附压平，通过治具将壳体经行固定，将玻璃与屏幕组成的触摸屏(TP，Touch Panel,)组件通过治具进行位置调整、定位、安装、粘合，最后进行压合，使压敏双面胶发挥最大粘结功能，从而完成3D屏幕组件的组装步骤。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供一种终端。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种终端，包括：

壳体、屏幕和保护玻璃；其中：

所述屏幕位于所述壳体和所述保护玻璃之间；所述屏幕的上表面贴合于所述保护玻璃的下表面的预定区域；所述保护玻璃的下表面除所述预定区域之外的区域、所述屏幕的侧表面及所述壳体之间通过粘合剂连接。

在一个实施例中，在所述屏幕的侧表面形成封闭的粘合剂隔离层。

在一个实施例中，所述保护玻璃的下表面除所述预定区域之外的区域，包括：平面区域、第一曲面区域和第二曲面区域；所述平面区域位于所述预定区域和所述第一曲面区域之间；所述第一曲面区域紧邻所述第二曲面区域；所述第二曲面区域紧邻所述预定区域；所述粘合剂包括双面胶及点胶；

所述平面区域与所述壳体之间通过双面胶连接；

所述第一曲面区域与所述壳体之间通过点胶连接；

所述第二曲面区域、所述屏幕的侧表面及所述壳体之间通过点胶连接。

在一个实施例中，所述保护玻璃的形状为以下任一种形状：平面玻璃、2.5维弧面玻璃、曲面玻璃。

在一个实施例中，所述屏幕包括：液晶显示器LCD、或触摸屏。

在一个实施例中，所述触摸屏包括有机发光二极管OLED。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：该技术方案通过粘合剂将保护玻璃的下表面除所述预定区域之外的区域、屏幕的侧表面及壳体之间进行连接，能够避免粘合剂溢出至保护玻璃的上表面；由于粘合剂只存在于屏幕的侧表面，拆卸阶段只需从屏幕侧面将粘合剂拆下，而不会损坏屏幕，提高拆卸效率和整机返修效率，降低整机成本；屏幕的侧表面的粘合剂能够阻止液体损坏屏幕，保护屏幕显示功能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中手机的2D平面屏幕组件与壳体的点胶粘合示意图。

图2是相关技术中手机的3D曲面屏幕组件与壳体的点胶粘合示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的终端的框图。

图4是根据一示例性实施例示出的保护玻璃的区域示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的组装结构图。

图6是根据一示例性实施例示出的组装方法的流程图。

图7是根据一示例性实施例示出的点胶结合工艺的流程。

图8是根据一示例性实施例示出的3D曲面屏与壳体的组装示意图。

图9是根据一示例性实施例示出的长边曲面填缝点胶的示意图。

图10是根据一示例性实施例示出的组装装置的框图。

图11是根据一示例性实施例示出的组装装置的框图。

具体实施方式