[实用新型]一种自动送扣机

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫设备领域，更具体地说，特别涉及一种自动送扣机。

背景技术

我国是服装生产大国，由于近年来人力及物料成本的不断上涨，服装这一劳动密集型产品的生产面临巨大的压力，因此很多服装生产企业寻求自动化程度较高的生产设备，以代替旧的生产工艺中通过人工完成的工作。在服装生产过程中纽扣的缝制工序中，现在基本上都采用钉扣机来代替手工钉扣，但是钉扣机的送料部分实现自动操作难度较大，其中如何解决纽扣向钉扣机的自动转运，机构间的物料交接，同时保证定位精度是一大难题。虽然目前也有自动送扣钉扣机在行业内应用，但其性能单一，适用纽扣种类较少，且机械结构复杂，操作不稳定，价格昂贵，在国内市场难以得到大范围的推广使用，因此眼下多数服装生产企业主要还是通过工人手工喂扣，在整个钉扣的过程中，操作工的手、脚都需要高度协调，精神高度集中，因而操作十分繁锁，劳动强度很大，存在很大的安全隐患，且效率低下，能耗高，此外对工人技能水平要求也较高。

目前，送扣机和振动料斗同时安装在工作台上，钉扣机则是独立放置在工作台一侧。纽扣具有不同的大小，振动料斗在输送不同大小的纽扣时，往往需要调节纽扣运输通道的大小和运输到轨道末端后与挡扣片之间的距离，调节步骤多为两至三步，调节繁琐，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种自动送扣机，采用减速电机带动纽扣旋转，成本低，可靠性高且定位准确，同时能够根据纽扣规格不同，实现一步调节，同时调节纽扣运输通道的大小和运输到轨道末端后与挡扣片之间的距离，操作简单。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动送扣机，与钉扣机对接，包括送料装置、纽扣送料旋转装置和设有自动控制系统的电控箱，钉扣机、送料装置和纽扣送料旋转装置均与自动控制系统电连接，纽扣送料旋转装置用于将送料装置上的纽扣送至钉扣机，其特征在于，所述送料装置包括振动盘、送料导轨、扭扣定位装置和挡扣装置，送料导轨的进料端与振动盘连接，挡扣装置包括设于送料导轨末端端口的挡扣片和与挡扣片连接的挡扣气缸，所述扭扣定位装置设于送料导轨末端上方；

送料导轨包括轨道底板，位于轨道底板上相互平行的前轨道片和后轨道片，和调节前轨道片和后轨道片之间距离的轨道调节装置，前轨道片和后轨道片之间为纽扣的运输通道；所述送料装置还包括联动旋转转盘，所述联动旋转转盘上设有一个固定旋转点和三个固定联动点，所述三个固定联动点分别通过鱼眼轴承和连接杆与前轨道片、后轨道片和挡扣片连接，所述联动旋转转盘以固定旋转点为固定点进行转动的同时三个固定联动点运动并带动前轨道片、后轨道片和挡扣片实现指定位置的联动，保证前轨道片和后轨道片之间的开度与挡扣片和送料导轨末端端口的开度始终相同。

本实用新型通过联动旋转转盘将前轨道片、后轨道片和挡扣片的运动实现联动，只需要通过轨道调节装置调节前轨道片和后轨道片之间距离，即可以调节挡扣片和送料导轨末端端口的距离，一步调节，操作简单，可以保证前轨道片和后轨道片之间的开度与挡扣片和送料导轨末端端口的开度始终相同。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

进一步的，所述送料导轨还包括位于前轨道片和后轨道片上方的压扣板，和调节压扣板高度的纽扣高度调节装置。

进一步的，送料导轨的进料端上方设有倾斜的吹气装置。如果纽扣完全依靠振动盘的振动提供前进动力，运动较为缓慢，通过吹气装置向送料导轨上的纽扣适度吹气，可以加快纽扣送料速度。而且与传统的传送带传送相比，更加稳定耐用而且成本低廉。

进一步的，所述扭扣定位装置包括压扣气缸，减速电机和转扣杆，压扣气缸设于转扣杆右上端用于控制其上下运动，所述转扣杆包括钢杆和套在所述钢杆外的钢管，所述钢管内径与所述钢杆直径相同，所述钢管包括上段钢管和下段钢管，上段钢管和下段钢管的相邻的管口处均设有相互配合的缺口，下段钢管旋转能通过所述缺口带动上段钢管旋转，所述下段钢管的管身上安装有能带动其旋转的同步轮，同步轮通过同步带连接减速电机。