[实用新型]一种脚踏点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊机技术领域,更具体地说，它涉及一种脚踏点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在 两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻 点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。但是这样的点焊机在点焊的时候，需要人工控制被焊工件的调节被焊的点，被焊工件体积小倒还好，被焊工件体积大搬动不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以调节位置的脚踏点焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脚踏点焊机，包括机体、上点焊臂、下点焊臂、置于上点焊臂上的上点焊笔和置于下点焊臂上的下点焊笔和电控箱，其特征是：上点焊臂和下点焊臂相互平行且一端均插入电控箱内，所述电控箱上分别设有第一导向安装座和第二导向安装座，第一导向安装座和第二导向安装座上均设有第一条形槽，所述第一导向安装座和第二导向安装座内均设有分别供上点焊臂和下点焊臂穿过的导向孔，所述第一条形槽与导向孔连通，第一导向安装座和第二导向安装座上均设有置于第一条形槽两侧的第一固定座，两个第一固定座之间设有第一齿轮，第一齿轮相对第一固定座360转动，所述第一固定座上还设有用于控制第一齿轮转动的第一把手，所述上点焊臂上设有若干个第一槽口，若干个第一槽口与第一齿轮的齿牙齿合且均距排列成一条直线，上点焊臂和下点焊臂均通过导电排与电控箱电性连接，所述导电排呈拱形状。

通过采用上述技术方案，利用导电排呈拱形状，使得上点焊臂和下点焊臂分别与电控箱连接之间形成可以活动的空间，当导电排拉直的时候，为最大活动长度，当导电排拱起的时候，为上点焊臂和下点焊臂收缩的时候，并且通过第一把手带着第一齿轮转动，然后通过第一轮上的齿牙与第一槽口配合，然后进行带动上点焊臂和下点焊臂移动，从而起到了良好的调节效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例的导电排安装示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种脚踏点焊机，包括机体、上点焊臂201、下点焊臂301、置于上点焊臂201上的上点焊笔202和置于下点焊臂301上的下点焊笔302和电控箱101，其特征是：上点焊臂201和下点焊臂301相互平行且一端均插入电控箱101内，所述电控箱101上分别设有第一导向安装座401和第二导向安装座402，第一导向安装座401和第二导向安装座402上均设有第一条形槽403，所述第一导向安装座401和第二导向安装座402内均设有分别供上点焊臂201和下点焊臂301穿过的导向孔，所述第一条形槽403与导向孔连通，第一导向安装座401和第二导向安装座402上均设有置于第一条形槽403两侧的第一固定座501，两个第一固定座501之间设有第一齿轮601，第一齿轮601相对第一固定座501360转动，所述第一固定座501上还设有用于控制第一齿轮601转动的第一把手701，所述上点焊臂201上设有若干个第一槽口203，若干个第一槽口203与第一齿轮601的齿牙齿合且均距排列成一条直线，上点焊臂201和下点焊臂301均通过导电排801与电控箱101电性连接，所述导电排801呈拱形状。

通过采用上述技术方案，利用导电排801呈拱形状，使得上点焊臂201和下点焊臂301分别与电控箱101连接之间形成可以活动的空间，当导电排801拉直的时候，为最大活动长度，当导电排801拱起的时候，为上点焊臂201和下点焊臂301收缩的时候，并且通过第一把手701带着第一齿轮601转动，然后通过第一轮上的齿牙与第一槽口203配合，然后进行带动上点焊臂201和下点焊臂301移动，从而起到了良好的调节效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。