[实用新型]一种医药工业废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种医药工业废水处理系统。

背景技术

医药化工废水的特点有：COD浓度高、生化性差、含有对微生物抑制物质、色度大、水量大、水质波动大，在水处理中属于难处理废水。

常规工艺：调节池——混凝沉淀——A2O——沉淀池——曝气生物滤池——臭氧接触池——达标排放，通过混凝沉淀去除悬浮物和总磷；A2O生化池去除COD、氨氮和总氮；然后曝气生物滤池再进一步去除COD、氨氮和SS；臭氧接触池进一步去除COD和去除色度，保证出水达标。

污水处理中的生化阶段采用A2O工艺的容积负荷和脱氮效果不高，因为A2O生化池的污泥浓度低(一般2000mg/L～4000mg/L)，直接降低了COD的容积负荷，同时好氧池的污泥龄短而硝化菌的世代时间长，导致好氧污泥的硝化菌含量低，影响硝化效果，为了保证生化效果而延长废水在A2O池的停留时间，从而增大A2O池体体积和配套设施设备的成本。同时由于排放标准的日益提高，其出水水质达不到排放要求，需要增加深度处理，传统方案增加深度处理是曝气生物滤池和和臭氧接触池。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供能降低占地面积，提高污水处理效果，降低污水处理成本的一种医药工业废水处理系统，

本实用新型所采用的技术方案是：

一种医药工业废水处理系统，包括依次连通设置的前期处理装置、膨胀颗粒污泥床、水解酸化池、缺氧池、MBR池和氧化沉淀装置，所述MBR池设有用于将污泥回流到缺氧池的回流管道，所述氧化沉淀装置包括紫外线照射单元和芬顿反应单元，紫外线照射单元安装于芬顿反应单元。

其中，所述前置处理装置包括集水池、混凝反应池、沉淀池和中间水池，所述集水池、混凝反应池、沉淀池和中间水池依次连通。

其中，所述氧化沉淀装置的出水端连接有二次沉淀池。

其中，所述膨胀颗粒污泥床的高径比为3～5:1.

其中，所述MBR池包括三相分离器和MBR膜组件，所述MBR膜组件可拆卸安装于三相分离器。

其中，所述MBR膜组件包括若干的MBR膜，所述MBR膜的孔径为0.1～0.4μm。

本实用新型的有益效果为:

一种医药工业废水处理系统，包括依次连通设置的前期处理装置、膨胀颗粒污泥床、水解酸化池、缺氧池、MBR池和氧化沉淀装置，MBR池设有用于将污泥回流到缺氧池的回流管道，氧化沉淀装置包括紫外线照射单元和芬顿反应单元，紫外线照射单元安装于芬顿反应单元。本实用新型布置合理，能有效减少占地面积，提高了处理过程中的生化反应速度，从而大大提高了处理效能，提高污水处理效果，减少微生物投放成本，能大大减少亚铁用量和提高H₂O₂的利用率，且减少设备安装和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种医药工业废水处理系统，包括依次连通设置的前期处理装置1、膨胀颗粒污泥床2、水解酸化池3、缺氧池4、MBR池5和氧化沉淀装置6，MBR池5设有用于将污泥回流到缺氧池4的回流管道，氧化沉淀装置6包括紫外线照射单元和芬顿反应单元，紫外线照射单元安装于芬顿反应单元。

在应用中，膨胀颗粒污泥床2的高径比可达4：1，使得处理的污泥浓度可以大大提高，而且使得污泥区的颗粒污泥膨胀，改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高处理的生化反应速度，从而大大提高处理效能，同时，在实际使用时，可将膨胀颗粒污泥床2的出水端与其进水端连接，这样可以进一步强化传质效果，稀释水中的有毒有害物质，增强抗负荷冲击能力；

在废水经过膨胀颗粒污泥床2生化后，污水的生化性降低，水解酸化池3能将废水中的非溶解有机物转变为溶解性有机物，将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理；

在经过水解酸化池3处理后，废水的可生化性提高，再经过缺氧池4对废水进行生化处理，能提高去除COD、氨氮和总氮的效率，选用膜孔径为0.1～0.4μm的MBR膜，通过MBR池5截留废水中的悬浮物、细菌、胶体及大分子有机物，起到较好的过滤效果，将截留的悬浮物、细菌、胶体及大分子有机物回流到缺氧池4，提高缺氧池4的污泥浓度以及生物种类，提高废水处理效果，且出水滤除效果较好，能有效减少占地面积；