[实用新型]杂醇油回收系统及甲醇制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲醇生产设备技术领域，尤其是涉及一种杂醇油回收系统及甲醇制备系统。

背景技术

粗甲醇中杂质种类较多，为了制备合格精甲醇产品，必须将杂质除去。在工业生产中，主要是利用各组份的沸点不同，用精馏的方法将甲醇与其它组份分开，也就是同时并且多次地运用部分汽化和部分冷凝的方法，以达到完全分离混合液中各组分的连续操作过程。在多次提纯后残余的废液中包含甲醇、二甲醚、异丁醇、水等物质，此废液被称为“杂醇油”。

通常杂醇油的回收方式为：设置甲醇回收塔用来回收杂醇油中的甲醇以及其他混合物。通过控制一定的回流比，从塔的顶部分馏出精甲醇，从塔底排出水，沿提馏段抽出水及其他混合物，该混合物进一步冷却分离，水返回到塔底作为蒸馏残液。但是该方式成本高，并且得到的精甲醇仍含有较多杂质，只能作为低等产品使用，经济效益较低。

因此，如何提供一种经济效益高的杂醇油回收系统及甲醇制备系统是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杂醇油回收系统，以解决现有技术中对杂醇油回收时经济效益较低的技术问题。另外提供一种使用上述杂醇油回收系统的甲醇制备系统。

本实用新型提供一种杂醇油回收系统，包括甲醇精馏系统和回收系统，所述甲醇精馏系统与所述回收系统通过管道连接，所述回收系统包括沿杂醇油的排出方向依次管道连接的离心泵、杂醇油雾化装置和锅炉，由所述甲醇精馏系统输出的杂醇油经所述离心泵输送至所述杂醇油雾化装置后喷入所述锅炉。

进一步地，所述杂醇油雾化装置和所述锅炉均为多个，多个所述杂醇油雾化装置和多个所述锅炉一一对应设置。

进一步地，所述杂醇油雾化装置包括至少一个杂醇油雾化枪。

进一步地，所述锅炉包括二次风箱，所述二次风箱的内壁设有至少一个二次风喷嘴和至少一个所述杂醇油雾化枪。

进一步地，所述二次风箱包括二次风进口和杂醇油进口，所述二次风喷嘴与所述二次风进口连通，所述杂醇油雾化枪与所述杂醇油进口连通。

进一步地，所述二次风箱内壁设有一个喷嘴安装孔组和一个雾化枪安装孔组，每一个所述喷嘴安装孔组的每一个第一安装孔安装有一个所述二次风喷嘴，每一个所述雾化枪安装孔组的每一个第二安装孔安装有一个所述杂醇油雾化枪。

进一步地，所述离心泵将所述杂醇油加压至1.8MPa至2.2MPa。

进一步地，所述杂醇油出料口与所述离心泵之间设有杂醇油收集槽。

进一步地，所述甲醇精馏系统包括依次连接的预精馏塔、加压塔和常压塔，所述常压塔设有杂醇油出料口。

本实用新型还提供一种甲醇制备系统，包括上述方案所述的杂醇油回收系统。

本实用新型提供的杂醇油回收系统及甲醇制备系统能产生如下有益效果：

在上述杂醇油回收系统工作时，离心泵与甲醇蒸馏系统之间管道连接，以使得离心泵接收甲醇蒸馏系统中的杂醇油并对杂醇油进行加压，加压后的杂醇油通过管道输送至杂醇油雾化装置，杂醇油雾化装置将加压后的杂醇油转换成液态喷雾的形式，并将液态喷雾形式的杂醇油作为辅助燃料喷入锅炉内部。

通常对杂醇油进行回收时会根据传统的想法将杂醇油运输至回收塔中继续精馏得出杂质较多的精甲醇以及其他混合物，该方式成本高，经济效益较低。相对于现有技术来说，本实用新型提供的杂醇油回收系统跳出了传统的想法，将甲醇精馏系统排出的杂醇油通过离心泵和杂醇油雾化装置以液态喷雾的形式喷入锅炉中，以作为锅炉的辅助燃料，在维持锅炉负荷不变的情况下，可以减少煤的用量，达到节约燃料的效果，具有更大的经济效益。同时使得锅炉内的煤粉能够更加充分燃烧，降低了滤渣碳含量，并且杂醇油相对于煤的燃烧释放的有害物质更少，更加节能环保。

在现有的甲醇制备系统中，对杂醇油的回收利用成本较高，无法取得较大的经济效益。相对于现有技术来说，本实用新型提供的甲醇制备系统中包括的杂醇油回收系统能够通过离心泵和杂醇油雾化装置将杂醇油转换成液态喷雾的形式喷入锅炉中，以作为锅炉的辅助燃料，有效的减少了煤的用量，使得本实用新型提供的甲醇制备系统具有更大的经济效益，同时更加的节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。