[实用新型]一种豆类浸泡加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，更具体地说是指一种豆类浸泡加工生产线。

背景技术

豆类食品属于种子类，虽然有许多品种，但所有颜色的豆类都是抗氧化剂的来源，而且含有丰富的蛋白质及纤维等营养素，有助于排出体内的毒素。因此，无论是豆浆、红豆汤或绿豆汤等，不仅是美味的甜品，也是有益健康的食品。

烹制豆类食品时，有个步骤是绝对不能少的，那就是一定要先将这些豆类食材浸泡一端时间。在烹煮前先浸泡豆类食材，让豆类吸足水分，一是可以让浸泡后的豆类在烹煮中更加容易变得软烂，二是可以将豆类表皮中的植物酸、单宁、草酸、花青素、类黄酮等物质溶出，保证更好的口感。

然而，现有浸泡豆类的方式仅是通过人工方式，简单的将豆类食材放置于盛有水的容器内浸泡，该方式虽然能够使得豆类吸足水分，但其浸泡效果极其不佳。一则，由于豆类浸泡一直处于静态，不仅无法保证所有豆类食材浸泡均匀，而且导致豆类食材表皮的植物酸、单宁、类黄酮等物质溶出效率低；二是，普通浸泡方式难以清洗豆类食材表皮附着的肮脏物质。此外，采用人力实现对豆类的浸泡清洗，浸泡清洗劳动强度大、工作效率低，不能满足现代机械化生产的需求。

发明内容

本实用新型提供一种豆类浸泡加工生产线，以解决现有豆类浸泡清洗工作效率低，劳动强度大，植物酸等物质溶出效率低，表皮脏污清洗效果差等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种豆类浸泡加工生产线，包括若干个浸泡桶，所述浸泡桶上方设有一输送带，所述输送带下方设有若干个可伸缩的机械手，所述机械手可沿输送带上来回行走，所述浸泡桶内设有用于放置豆类食材的网筛盘，所述网筛盘上设有与所述机械手配合的抓取部，所述浸泡桶底部设有一用于驱动浸泡桶内水流形成涡流的圆盘波轮。

进一步地，所述浸泡桶内侧壁上设有用于放置所述网筛盘的支撑座。

进一步地，所述浸泡桶内侧壁设有柔性毛毡。

进一步地，所述网筛盘内侧壁上设有柔性毛毡。

进一步地，所述浸泡桶上部侧壁设有一进水阀，浸泡桶下部侧壁设有一出水阀。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种豆类浸泡加工生产线，采用输送带机械手方式运送豆类食材进入浸泡桶内浸泡，整个豆类食材的浸泡处理过程，无需人员参与，不仅大幅度降低豆类食材浸泡清洗的劳动强度，提高浸泡清洗的工作效率，而且采用涡流浸泡清洗方式，有效地提高豆类浸泡效果和清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型网筛盘俯视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

参照图1和图2，一种豆类浸泡加工生产线，包括若干个浸泡桶1，浸泡桶1上方设有一输送带2。输送带2下方设有若干个可伸缩的机械手3，机械手3可沿输送带2上来回行走。浸泡桶1内侧壁上设有一支撑座11，该支撑座11上放置有一网筛盘4，该网筛盘4用于放置所需浸泡的豆类食材。网筛盘4上设有与机械手3配合的抓取部41。浸泡桶1上部侧壁设有一进水阀12，浸泡桶1下部侧壁设有一出水阀13，进水阀12和出水阀13用于完成豆类食材浸泡过程的加水、换水和排水作业。浸泡桶1底部设有一用于驱动浸泡桶1内水流形成涡流的圆盘波轮5。浸泡桶1内侧壁和网筛盘4内侧壁上均设有柔性毛毡6。

参照图1，本实用新型使用时，通过下料装置将豆类食材放置于网筛盘4上，并由输送带2上的机械手3抓取网筛盘4，将网筛盘4逐个放置于浸泡桶1内侧壁上的支撑座11。随后，浸泡桶1上的进水阀12和出水阀13开始作业，完成浸泡过程中的加水、换水和排水作业。

参照图1，浸泡过程中，圆盘波轮5可以间隔性地转动，从而驱动浸泡桶1内的水流形成涡流，带动浸泡在水中豆类旋转翻滚，由此，不仅能够保证所有的豆类食材充分与水接触，提高豆类食材表皮的植物酸、单宁、类黄酮等物质溶出效率，而且能够有效的清洗豆类食材表皮附着的赃污。此外，在涡流清洗过程中，浸泡桶1内侧壁和网筛盘4内侧壁上设有的柔性毛毡6可以防止豆类在涡流的带动下与浸泡桶1内侧壁磕碰损坏，同时，柔性毛毡6还可吸附水流中的赃物以及进一步清洗豆类表皮的赃污。

参照图1，当浸泡设定时间到达后，机械手3抓取网筛盘4，将网筛盘4的豆类食材送往下一个工序中。由此，整个豆类食材的浸泡处理过程，无需人员参与，不仅大幅度降低豆类食材浸泡清洗的劳动强度，提高浸泡清洗的工作效率，而且采用涡流浸泡清洗方式，有效地提高豆类浸泡效果和清洗效果。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。