[实用新型]一种具有减震功能的高速分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，特别涉及一种具有减震功能的高速分散机。

背景技术

在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳度和光泽度，但是目前的设备振动过大，往往在搅拌中导致料子撒漏。为此，我们提出一种具有减震功能的高速分散机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有减震功能的高速分散机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有减震功能的高速分散机，包括横梁、转动节、缓冲板、减速器、转动杆、搅拌轴、转动电机、备用电源、机柜、底板、弹簧柱和电源拉闸，所述横梁一端设置有缓冲板以及设置在缓冲板内部的减速器，所述横梁为轻质铝材材料制成的，所述横梁与减速器通过固定卡扣的方式固定连接，所述减速器底部设置有转动杆，所述转动杆底端设置有搅拌轴，所述横梁表面设置有转动节，所述横梁另一端设置有弹簧柱以及设置在弹簧柱一侧的转动电机，所述弹簧柱与横梁通过螺旋拧紧的方式固定连接，所述弹簧柱底部设置有底板，所述转动电机底部设置有备用电源，所述备用电源底部设置有机柜，所述机柜一侧设置有控制面板。

进一步地，所述控制面板表面设置有电源拉闸，所述控制面板和电源拉闸均为硬质PVC材料制成的。

进一步地，所述备用电源和机柜通过输电线以电性连接的方式连接。

进一步地，所述缓冲板为软质泡沫材质制成的，所述缓冲板与减速器通过胶连粘贴的方式固定连接。

进一步地，所述转动杆和搅拌轴均为不锈钢合金材料制成的，所述转动杆和搅拌轴通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种具有减震功能的高速分散机，1、通过设置的转动节，便于横梁进行折叠，保证在料桶放料时搅拌杆抬起，更加的快捷方便；2、通过设置的缓冲板和减速器，缓冲板采用的软质泡沫材料制成，具有很好的吸能效果，保证了缓冲防震的效果；3、通过设置的转动杆和搅拌轴，采用不锈钢合金材料制作的，具有很好的防锈蚀能力，能够保证在搅拌的过程中避免了长时间的使用所导致的锈蚀；4、通过设置的备用电源，采用备选措施，保证了电机在使用中不会因为断电而导致装置停产，一旦停电可以利用备用电源进行供电，避免了生产过程中的损失，提高了生产的效率，同时也降低了损失；5、通过设置的弹簧柱，内部设置有强力弹簧，具有很好的缓冲性，能够有效的过滤掉振动的滤波，保证了装置搅拌的稳定性，整个装置的结构设计巧妙合理，构造紧凑简单，通过多种减震方式的组合，有效的避免了装置的过多振动导致的搅拌不匀等，同时避免断电导致的停产，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型具有减震功能的高速分散机的整体结构示意图。

图2为本实用新型具有减震功能的高速分散机的控制面板结构示意图。

图中：1、横梁；2、转动节；3、缓冲板；4、减速器；5、转动杆；6、搅拌轴；7、转动电机；8、备用电源；9、机柜；10、控制面板；11、底板；12、弹簧柱；13、电源拉闸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有减震功能的高速分散机，包括横梁1、转动节2、缓冲板3、减速器4、转动杆5、搅拌轴6、转动电机7、备用电源8、机柜9、底板11、弹簧柱12和电源拉闸13，所述横梁1一端设置有缓冲板3以及设置在缓冲板3内部的减速器4，所述横梁1为轻质铝材材料制成的，所述横梁1与减速器4通过固定卡扣的方式固定连接，所述减速器4底部设置有转动杆5，所述转动杆5底端设置有搅拌轴6，所述横梁1表面设置有转动节2，所述横梁1另一端设置有弹簧柱12以及设置在弹簧柱12一侧的转动电机7，所述弹簧柱12与横梁1通过螺旋拧紧的方式固定连接，所述弹簧柱12底部设置有底板11，所述转动电机7底部设置有备用电源8，所述备用电源8底部设置有机柜9，所述机柜9一侧设置有控制面板10。

其中，所述控制面板10表面设置有电源拉闸13，所述控制面板10和电源拉闸13均为硬质PVC材料制成的，具有很好的绝缘性。

其中，所述备用电源8和机柜9通过输电线以电性连接的方式连接，便于电能的输送。