[实用新型]一种编织袋打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋打包技术领域，具体为一种编织袋打包机。

背景技术

编织袋在经过各种程序加工之后，最终生产出的成品，需要生产检验合格之后进行打包运输。

在现有技术中，一般都是通过人工打包的方式进行打包处理，但是人工打包的力量较小，打包编织袋的压力不够，以致于打包完成后编织袋很蓬松，同时通过人工打包的方式既浪费人力时间，还存在工作效率低的问题。有的地方采用简易压板压缩，不仅压缩效果差，而且上料和下料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋打包机，包括支架，所述支架的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有开关，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上通过螺纹连接有导杆，所述导杆上滑动连接有升降台装置，所述升降台装置的下端固定连接有油缸装置，所述油缸装置与活塞杆装置滑动连接，所述活塞杆装置与底座固定连接，所述油缸装置包括第一油缸、盖板、第一油管、第一单向阀、第二油缸、密封环、顶杆、第二油管、回油阀、油箱、第三油管和第二单向阀，所述第一油缸的右端通过螺钉安装有盖板，所述第一油缸的左端固定连接有第一油管，所述第一油管上固定连接有第一单向阀，所述第一油管的左端固定连接有第二油缸，所述第二油缸的内部滑动连接有密封环，所述密封环的上端固定连接有顶杆，所述第二油缸的左端固定连接有第二油管，所述第二油管上固定连接有回油阀，所述第二油管的下端固定连接有油箱，所述油箱的上端固定连接有第三油管，所述第三 油管与第一油缸的左端固定连接，所述第三油管上固定连接有第二单向阀。

优选的，所述升降台装置包括支撑座、导轨、滑板、限位杆、摇杆、凹槽和通孔，所述支撑座的上端固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定连接有限位杆，所述支撑座的下端通过螺纹连接有摇杆，所述支撑座的左端设置有凹槽，所述支撑座设置有通孔，所述通孔和导杆滑动套接。

优选的，所述活塞杆装置包括电动机、轮盘、连杆和活塞杆，所述电动机和开关与外接电源通过导线串联连接，所述电动机的转轴末端固定套接有轮盘，所述轮盘的端面铰接有连杆，所述连杆的左端铰接有活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋打包机采用机器压缩的方式，代替了人工压缩，极大地减轻了劳动负担，并且提高了工作效率；采用升降台装置能够实现水平移动，压缩打包后可以滑出打包后的编织袋，方便工人取下，再次换上未打包的编织袋，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降台装置俯视图。

图中：1支架、2底座、3支撑架、4开关、5支撑板、6导杆、7升降台装置、71支撑座、72导轨、73滑板、74限位杆、75摇杆、76凹槽、77通孔、8油缸装置、81第一油缸、82盖板、83第一油管、84第一单向阀、85第二油缸、86密封环、87顶杆、88第二油管、89回油阀、810油箱、811第三油管、812第二单向阀、9活塞杆装置、91电动机、92轮盘、93连杆、94活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。