[实用新型]一种纤维高温冒口成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冒口加工设备技术领域，具体为一种纤维高温冒口成型设备。

背景技术

冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

在冒口加工时中需要纤维高温冒口加工用切割装置，如中国专利公开了“铸造件冒口切割机”(专利号：CN201620798553.0)该专利包括电气控制系统、机架、X向直线滑台、Y向直线滑台、Z向直线滑台、传送带装置、切割主轴模组、罩壳；Y向直线滑台安装在机架上；包括两X向直线滑台，两X向直线滑台相互平行且位于Y向直线滑台的一侧；Z向直线滑台安装在Y向直线滑台上；切割主轴模组安装在Z向直线滑台上；传送带装置安装在机架上，传送带装置设于切割主轴模组的下方；罩壳安装在机架上。本实用新型可大大降低劳动强度，冒口断裂处平整，避免二次加工，噪音小粉尘少，可避免事故，产品品质稳定，但是现有的纤维高温冒口加工用切割装置大多都是手动夹紧冒口，当使用者对冒口夹紧时就会浪费大量的时间，降低了冒口加工用切割装置的工作效率，降低了冒口加工用切割装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维高温冒口成型设备，具备自动夹紧的优点，解决了现有的冒口加工用切割装置大多都是手动夹紧冒口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维高温冒口成型设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有机体，所述机体的顶部固定连接有卡箱，所述卡箱的内腔滑动连接有滑板，所述卡箱内腔的顶部开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板左侧的顶部和底部均固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与滑板的左侧固定连接，所述伸缩杆的左侧与卡箱内腔的左侧固定连接，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑板的左侧固定连接，所述弹簧的左侧与卡箱内腔的左侧固定连接，所述滑板右侧的顶部和底部均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧通过第一转轴活动连接有第一传动板，所述第一传动板的右侧通过第二转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板的右侧通过第三转轴活动连接有第三传动板，所述第三传动板的右侧通过第四转轴活动连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧与卡箱内腔的右侧固定连接，两个所述第二传动板之间设置有气缸，所述气缸的顶部和底部均与第二传动板的内侧固定连接，所述卡箱顶部的左侧固定连接有固定卡块，所述滑板的顶部固定连接有活动卡块，所述活动卡块的顶部贯穿至卡箱的外侧，所述卡箱的顶部开设有与活动卡块配合使用的开口。

优选的，所述固定卡块的右侧和活动卡块的左侧均固定连接有软垫，所述软垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述开口内腔的左侧固定连接有防撞垫，且防撞垫与活动卡块配合使用。

优选的，所述活动卡块的右侧固定连接有与开口配合使用的挡板，且挡板的底部与卡箱的顶部滑动连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部通过第五转轴活动连接有移动轮。

优选的，所述机体左侧的底部固定连接有把手，且把手的表面套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、机体、卡箱、滑板、滑槽、伸缩杆、弹簧、第一固定板、第一传动板、第二传动板、第三传动板、第二固定板、气缸、固定卡块、活动卡块、开口、软垫、防撞垫和挡板的配合，解决了现有的冒口加工用切割装大多都是手动夹紧冒口的问题，该冒口加工用切割装置具备自动夹紧冒口的优点，节省了使用者的时间，增强了该冒口加工用切割装置的工作效率，增强了该冒口加工用切割装置的实用性。

2、本实用新型通过软垫的设置，能够有效避免固定卡块的右侧和活动卡块的左侧夹伤冒口，起到缓冲的作用，通过防撞垫的设置，能够减轻活动卡块对开口的撞击了，能够延长开口的使用寿命，通过移动轮的设置，能够便于使用者对该冒口加工用切割装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大视图；

图3为本实用新型B的局部放大视图。