[实用新型]一种型钢矫直机机架

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种冶金设备，尤其涉及一种型钢矫直机机架。

背景技术

轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫正。但是，矫直机在使用过程中，因为基础下沉，底衬板磨损等原因，矫直机的标高发生变化。随着矫直机越来越大，调整标高的调整难度也越来越大。

现有型钢矫直机机架标高采用组合调整垫片进行调整，即当机架标高发生变化时，需要用天车把机架在线吊起来，然后再把调整好的具有一定厚度的垫片垫到底板上进行标高。由于矫直机重量约6～7吨，吊起来相当困难，而且在这种情况下作业起来也非常危险。因此，如何克服现有的机架标高时存在的吊装困难和操作安全的问题，开发操作简单、省时安全的型钢矫直机机架是轧钢领域的亟待解决的难题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提供一种操作简单、省时安全的型钢矫直机机架，以克服现有的机架标高时存在的吊装困难和操作安全的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种型钢矫直机机架，所述矫直机机架底部的左右两端分别设置有调节装置，所述调节装置包括：底座和调整垫铁，其中，底座的顶部与矫直机机架的底部连接，其底部与调整垫铁的顶部平面连接。

进一步地，所述底座的两侧设置有凸起。

进一步地，所述底座的顶部与矫直机机架底部通过螺母连接，其底部通过贯穿调整垫铁和底板的螺栓与调整垫铁的顶部平面连接。

进一步地，所述调整垫铁包括螺杆、螺母、垫铁底座和调整块，其中，所述垫铁底座为L型，其水平方向设置有倾斜面，其垂直方向设置有挡板，所述挡板上设置有可供螺杆上下移动的u型光孔；所述调整块的顶部是水平面，其底部设置有与垫铁底座上设置的倾斜面相配合的斜面，其左侧设置有与螺杆配合的螺纹孔；所述螺杆的一端通过垫铁底座左侧挡板上的u型光孔和调整块左侧的螺纹孔进入调整块的内部；所述挡板的两侧各设置有与螺杆配合的螺母。

进一步地，垫铁底座水平方向设置的倾斜面与水平面夹角是4.8～6.3°。

进一步地，所述调整垫铁的底部设置有底板，其底部设置有固定柱。

进一步地，还包括固定块，所述固定块分别设置在底座的左右侧，其顶部与矫直机机架底部连接，其一侧设置有与底座上凸起相对应的凹槽。

进一步地，所述固定块的顶部与矫直机机架底部通过贯穿的螺栓连接。

进一步地，所述矫直机机架底部的中间位置设置有倒V型调节装置，所述倒V型调节装置包括连接件、倒V型结构、支撑部、调整垫铁和底板(4)，其中所述连接件顶部通过螺栓固定于矫直机机架底部，其底部设置有倒V型结构；所述支撑部的顶部设置有与倒V型结构对应的接触面；所述调整垫铁的顶部与支撑部的底部连接，其底部设置有底板，底板的底部设置有固定柱。

进一步地，所述支撑部顶部的两侧设置有放置螺母的凹形槽，其底部通过与所述螺母对应的贯穿支撑部、调整垫铁和底板的螺栓与调整垫铁的顶部平面连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的型钢矫直机机架具有以下优势：

本发明创造通过在矫直机机架底部设计调节装置，从而实现不用起吊机架的情况下就可以在线调整矫直机标高。本发明创造的矫直机机架在线标高时，操作简单、快速、安全有效，从而克服了现有的机架标高时存在的吊装困难和操作安全的问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的型钢矫直机机架的结构示意图；

附图标记说明：

1-调节装置；6-倒V型调节装置；

图2为本发明创造实施例所述的调节装置1的结构示意图；

附图标记说明：

2-底座；21-底座凸起；22-底座固定螺栓；3-调整垫铁；4-底板；41-固定柱；5-固定块；51-固定块螺栓；6-倒V型调节装置；

图3为本发明创造实施例所述的倒V型调节装置6的结构示意图；

附图标记说明：

61-连接件；611-连接件固定螺栓；62-倒V型结构；63-支撑部；631-支撑部凹槽；632-支撑部固定螺栓；3-调整垫铁；4-底板；41-固定柱；

图4为本发明创造实施例所述的调整垫铁3的结构示意图；