[实用新型]一种用于制作磁石组件的治具、磁石组件及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁石制作领域，尤其涉及一种用于制作磁石组件的治具、磁石组件及应用该磁石组件的电子设备。

背景技术

随着工业发展越来越迅速，磁石也得到了非常广泛的应用。而在不同的工业领域，对磁石的形状、尺寸以及充磁方式等也有很多不同的要求。为了更好的将磁石应用于各种工业领域，对磁石的精确度提出越来越高的要求。

磁石组件由磁石和罩壳两部分组装而成，罩壳套在磁石外面，罩壳与磁石之间通过胶水粘接，为保证精度，罩壳需要与磁石紧密结合。传统的磁石治具，由于生产工艺的限制，加工制作难度大，导致治具公差大，进而对磁石定位不准确，磁石与罩壳组装精确度低，且生产成本高，不能批量生产，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作磁石组件的治具，以解决现有技术中存在的公差大、定位不准确、生产成本高、生产效率低的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于制作磁石组件的治具，包括基板，所述基板上开设有多个贯通所述基板上下表面的凹槽；

所述凹槽内相对的两个侧壁上均设置有背离所述侧壁延伸的限位挡片，所述凹槽内靠近所述凹槽的两端设置有限位挡块，所述限位挡块的两端分别与两个所述限位挡片连接，所述限位挡块将所述凹槽分隔为中间的容置槽和两端的限位槽；

所述限位挡片和限位挡块的上顶面在同一水平面上，且所述上顶面低于所述基板的上表面。

其中，所述基板由ABS塑料注塑制成。

其中，多个所述凹槽平行间隔设置。

其中，所述凹槽的长度为60～65mm。

其中，所述容置槽的长度比所述凹槽小5～6mm。

其中，所述凹槽的宽度为3～3.5mm。

其中，所述限位挡片和限位挡块的下底面与所述凹槽的底部平行。

本实用新型的目的还在于提供一种磁石组件及应用该磁石组件的电子设备。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磁石组件，由上述任一项所述的用于制作磁石组件的治具制作而成。

其中，所述磁石组件包括磁石和罩壳，所述罩壳与所述磁石的表面通过粘胶固定。

一种电子设备，包括如上所述的磁石组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的用于制作磁石组件的治具，通过将磁石放置于容置槽中，限位挡块会对磁石两端限位，保证磁石定位的精确度，另外采用限位挡片对磁石的罩壳限位，使得磁石和罩壳接触紧密，无缝隙，精确度高，限位挡片和限位挡块的上顶面在同一水平面上，保证与罩壳接触的精准度，且上顶面低于基板的上表面，便于罩壳卡入，定位准确，生产效率高。该治具既可以起到限位组装的作用，同时起到检验磁石和罩壳的尺寸是否合格的作用。

本实用新型提出的磁石组件，因由上述治具制成，因此具有磁石和罩壳接触紧密，无缝隙，精确度高，成本低的优势。

本实用新型提出的电子设备，因使用上述磁石组件，因此具有精确度高，成本低，使用寿命长的优势。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于制作磁石组件的治具的正视图；

图2是图1的A处的放大图；

图3是本实用新型提供的用于制作磁石组件的治具的结构示意图；

图4是图3的B处的放大图；

图5是本实用新型提供的磁石组件的结构示意图。

图中：

1、基板；2、凹槽；3、限位挡片；4、限位挡块；5、定位孔；6、磁石；7、罩壳；

21、容置槽；22、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

参见图1至图4，一种用于制作磁石组件的治具；参见图5，一种磁石组件，包括磁石6和罩壳7，罩壳7套设在磁石6的外面，并与磁石6粘接固定，该磁石组件由上述治具制成。