[实用新型]层绞式阻燃直埋光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光缆，特别是一种层绞式阻燃直埋光缆。

背景技术

随着光通信技术的发展，光缆产业飞速发展，光缆的使用环境也有多样性的特点。直埋光缆现在不仅仅敷设在地下，有时候会应用在隧道、地铁地方，因此对光缆的性能有进一步要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种层绞式阻燃直埋光缆。它具有良好的抗压能力以及阻燃效果好的特点。

本实用新型的技术方案：层绞式阻燃直埋光缆，包括金属加强件，金属加强件外绞合有多根光纤单元，光纤单元外依次设有粘结内护套和阻燃外护套；所述的光纤单元和粘结内护套之间设有铝塑复合带，粘结内护套和阻燃外护套之间设有钢塑复合带；所述的光纤单元包括松套管，松套管内设有多根光纤，松套管内的空隙还填充有纤膏；所述的松套管内壁上设有受热膨胀层，受热膨胀层上设有缓冲槽，缓冲槽内壁设有阻燃层。

前述的层绞式阻燃直埋光缆中，所述的光纤单元之间的空隙填充有缆膏。

前述的层绞式阻燃直埋光缆中，所述的铝塑复合带包括铝带，铝带外侧面涂覆有塑料层。

前述的层绞式阻燃直埋光缆中，所述的钢塑复合带包括钢带，钢带内外两侧面上均涂覆有第二塑料层。

前述的层绞式阻燃直埋光缆中，所述金属加强件外设有聚乙烯层。

前述的层绞式阻燃直埋光缆中，所述阻燃外护套包括第一阻燃护套层和第二阻燃护套层，第一阻燃护套层和第二阻燃护套层之间设有缓冲层；所述的缓冲层内外两侧均设有强化纤维带。

与现有技术相比，本实用新型通过在光纤单元和粘结内护套之间设置纵向布置的铝塑复合带、在粘结内护套和阻燃外护套之间设置纵向布置的钢塑复合带，提高了光缆的防透潮能力，同时双护套双铠装结构使得整个光缆具有良好的抗压能力，并且能够有效的防止啮齿类动物的损害；通过在松套管内填充纤膏，能够对光纤进行保护，而且在松套管内壁上设置受热膨胀层，在光缆受热时会对光纤起到密封固定的作用，能够有效保护光纤，并在受热膨胀层上设置缓冲槽，在缓冲槽内壁设有阻燃层，进一步的对光纤起到保护作用。而且，外护套采用阻燃材质制成的阻燃外护套，阻燃耐火性能强。综上所述，本实用新型具有良好的抗压能力以及阻燃效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

附图中的标记为：1-金属加强件，2-光纤单元，3-粘结内护套，4-阻燃外护套，5-铝塑复合带，6-钢塑复合带，7-缆膏，8-聚乙烯层，21-松套管，22-光纤，23-纤膏，24-受热膨胀层，25-缓冲槽，26-阻燃层，41-第一阻燃护套层，42-第二阻燃护套层，43-缓冲层，44-强化纤维带，51-铝带，52-塑料层，61-钢带，62-第二塑料层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。层绞式阻燃直埋光缆，构成如图1和图2所示，包括金属加强件1，金属加强件1外绞合有多根光纤单元2，光纤单元2外依次设有粘结内护套3和阻燃外护套4；所述的光纤单元2和粘结内护套3之间设有纵向布置的铝塑复合带5，粘结内护套3和阻燃外护套4之间设有纵向布置的钢塑复合带6；所述的光纤单元2包括松套管21，松套管21内设有多根光纤22，松套管21内的空隙还填充有纤膏23；所述的松套管21内壁上设有受热膨胀层24，受热膨胀层24上设有缓冲槽25，缓冲槽25内壁设有阻燃层26。

所述的光纤单元2之间的空隙填充有缆膏7。

所述的铝塑复合带5包括铝带51，铝带51外侧面涂覆有塑料层52。

所述的钢塑复合带6包括钢带61，钢带61内外两侧面上均涂覆有第二塑料层62。

所述金属加强件1外设有聚乙烯层8。

所述阻燃外护套4包括第一阻燃护套层41和第二阻燃护套层42，第一阻燃护套层41和第二阻燃护套层42之间设有缓冲层43；所述的缓冲层43内外两侧均设有强化纤维带44。

所述粘结内护套3为聚乙烯材料制成。所述的缓冲层也为聚乙烯材质。

所述的强化纤维带44包括多根玻璃纤维棒圆周排布，并通过树脂高温粘合而成。

本实用新型的制作过程：将单模或多模的光纤22套入由高模量的塑料做成的内填充防水化合物(纤膏)的松套管21中。缆芯的中心是一根金属加强件1，对于某些芯数的光缆来说，金属加强件外还挤包一层聚乙烯层8。松套管(和填充绳)围绕中心加强件1绞合成紧凑和圆形的缆芯，缆芯内的缝隙充以缆膏7。涂塑的铝塑复合带5纵包后挤一层聚乙烯材质的粘结内护套3，双面涂塑的钢塑复合带纵包后挤塑第一阻燃护套层41，然后在第一阻燃护套层41外设置强化纤维带44，强化纤维带44外设置缓冲层43，缓冲层43外在依次设置强化纤维带44和第二阻燃护套层42。