[实用新型]一种自动定量浇注机构有效
申请号: | 201720783664.9 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN207103816U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 沈润良 | 申请(专利权)人: | 长兴嘉诚炉业有限公司 |
主分类号: | B22D39/00 | 分类号: | B22D39/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 定量 浇注 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于泡沫铝生产领域,尤其涉及一种自动定量浇注机构。
背景技术
由于铝的密度低、刚度高、耐腐蚀而且加工成型性好,使得铝材的应用持续增加。这种趋势在汽车工业家用电器和建筑工业尤为明显,在这些领域对具有复杂形状和较高强度的铝材有着巨大的需求,然而,现有技术中的发泡铝的生产设备和系统存在着自动化程度不高、发泡不可控、生产不连续等诸多缺陷。
日前,发泡铝的生产设备中主要靠工人手工倾倒的方式注入到模具,自动化程度低、效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动定量浇注机构,通过转移组件以线性运动方式同步带动输出组件运动,实现定量、自动化浇铸过程,解决技术问题中所存在的浇铸不准确、效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动定量浇注机构,包括存储仓、设置于该存储仓一端的输出管以及设置于该输出管下方的承载架,还包括:
输出组件,包括转动设置于所述输出管内部的球形阀以及与该球形阀固定连接的齿轮;
转移组件,设置于所述承载架上的转移组件包括固定安装于该转移组件上方且位于所述输出管下方的模具以及固定安装于该模具的一侧且与所述齿轮相配合的齿条。
作为改进,所述输出管设置于所述存储仓的底部且与其内部连通。
作为改进,所述输出组件转动安装于所述存储仓的一侧且与所述输出管相配合。
作为改进,所述球形阀与所述输出管的内部密封配合,其上开设有输出孔,该输出孔与所述输出管同轴。
作为改进,所述输出组件还包括转轴,该转轴的两端分别与所述球形阀和齿轮固定连接。
作为改进,所述转轴、球形阀及齿轮同轴设置。
作为改进,所述齿条的齿数于所述齿轮的齿数的相同,使得输出时定量输出。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型输出组件在线性运动过程中,齿条移动中带动齿轮旋转,其以线性运动位移,进行球形阀开合的控制,同时以其打开时间控制铝液浇铸量,实现定量、自动输出的技术要求;同时齿条齿数与齿轮齿数的二分之一,由于球形阀上的输出孔为贯穿该阀体设置,其旋转180°实现一次闭合过程,即完成一次模具浇铸;以上两点相结合,实现液体铝液的全自动化定量输出,提高生产效率的同时,节省成本,利于实现自动化连续生产;总之,本实用新型结构简单,自动化程度高、运行稳定、精度高且成本低易于推广。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中输出组件的结构示意图;
图3为本实用新型中第一状态转移组件与输出组件相互配合的示意图;
图4为本实用新型中第二状态转移组件与输出组件相互配合的示意图;
图5为本实用新型的侧面整体结构示意图;
图6位本实用新型中输出组件的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1至6描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种自动定量浇注机构,包括存储仓1、设置于该存储仓一端的输出管2以及设置于该输出管2下方的承载架3。
如图2所示,输出组件4,包括转动设置于所述输出管2内部的球形阀41以及与该球形阀41固定连接的齿轮42,其中所述输出组件4转动安装于所述存储仓1的上且与所述输出管2相配合。
转移组件5,包括设置于所述承载架3上的转移组件5包括固定安装于该转移组件5上方且位于所述输出管2下方的模具51以及固定安装于该模具51的一侧且与所述齿轮42相配合的齿条52;在生产过程中,齿条52带动齿轮42旋转,同步实现输出组件球形阀41的开合控制。
进一步地,所述输出管2设置于所述存储仓1的底部且与其内部连通,确保存储仓1中的液体输出。
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