[实用新型]一种喷胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷胶装置，主要用于层析柱装填填料，属于色谱领域。

背景技术

层析柱的使用过程中需要将填料注入到柱内，层析柱两端装有筛板，装填料时粒度大于筛板孔径的填料保留在上下筛板之间。装填料需要一个喷胶装置，将填料注入到层析柱内。目前采用的一般方法是用输送泵把填料泵入一个喷淋头，然后通过筛板进入层析柱。此方法所用喷淋头结构复杂，操作繁琐，密封性能差，所装层析柱柱效比较低，操作人员的劳动强度比较高。因此需要一种简单、快速、密封性能好的喷胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷胶装置，可以用于层析柱装填料，以解决现有技术结构复杂、密封性能差、劳动强度高等缺点。具体技术方案如下：

一种喷胶装置，主要包含O型圈A4、O型圈B5、O型圈C6、气缸7、阀杆衬套8、气缸固定板9、阀座10、O型圈D11、O型圈E12、O型圈F13、O型圈G14、锁紧法兰15、阀杆16、匀浆口18、清洗口19、流动相口20；腔体17是由锁紧法兰15和阀杆16形成的一个空间；气缸7、阀杆衬套8、气缸固定板9通过螺栓连接；阀杆16通过阀杆16上的外螺纹与气缸7的内螺纹进行拧紧；阀座10与分配器3通过螺栓拧紧；O型圈A4和O型圈B5装在分配器3上，通过螺栓压紧；O型圈E12装在分配器3上，通过锁紧法兰15压紧；O型圈C6装在阀座10上，通过螺栓压紧；O型圈D11装在锁紧法兰15上，通过螺栓压紧；O型圈G14装在锁紧法兰15上；O型圈F13装在筛板焊接组件2上，通过锁紧法兰15压紧。

所有O型圈均用于该装置的密封；气缸用于带动阀杆运动；阀杆衬套引导阀杆运动；气缸固定板用于固定气缸；阀座实现气缸与分配器的连接；锁紧法兰用于固定筛板，同时与阀杆形成腔体；阀杆在腔体内运动，通过O型圈实现层析柱与外界的隔绝与连通；匀浆口是填料入口；清洗口是清洗液清洗层析柱的内壁的入口，流动相入口是层析柱分离纯化物质时流动相的入口。

本发明与目前的层析柱喷胶方法相比的优点是：（1）该装置密封性能好，提高了层析柱的柱效；（2）该装置结构比较简单，只需要控制气缸的开关即可实现层析柱内部与外界的连接与隔绝，完成层析柱填料的装填，操作简单，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本装置的剖面图

图2为图1上的J部位的结构放大图

图3为图1上的K部位的结构放大图

图4为本装置的俯视图

1、密封圈

2、筛板焊接组件

3、分配器

4、O型圈A

5、O型圈B

6、O型圈C

7、气缸

8、阀杆衬套

9、气缸固定板

10、阀座

11、O型圈D

12、O型圈E

13、O型圈F

14 、O型圈G

15、锁紧法兰

16、阀杆

17、腔体

18、匀浆口

19、清洗口

20、流动相口。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步详细描述。

进行层析柱装填料时，打开气缸7的开关，气缸7运动带动阀杆16向上通过腔体17，当阀杆16运动到腔体17直径较大的部位时，阀杆16与腔体17之间行成间隙，此时腔体17和外界连通，填料经匀浆口18进入到腔体17，通过筛板焊接组件2进入层析柱内，当达到装填要求时，关闭气缸7的开关，气缸7带动阀杆16向下通过腔体17，当阀杆16运动到腔体17直径较小的部位时，阀杆16与腔体17通过O型圈G14紧密相连，此时腔体17与外界隔绝，完成层析柱填料的装填。

当需要清洗时，打开气缸7的开关，气缸7运动带动阀杆16向上通过腔体17，当阀杆16运动到腔体17直径较大的部位时，阀杆16与腔体17之间行成间隙，此时腔体17和外界连通，清洗液经清洗口18进入到腔体17，通过筛板焊接组件2进入层析柱内，清洗结束时，关闭气缸7的开关，气缸7带动阀杆16向下通过腔体17，当阀杆16运动到腔体17直径较小的部位时，阀杆16与腔体17通过O型圈G14紧密相连，此时腔体17与外界隔绝，完成层析柱的清洗。