[实用新型]一种机械式机床底座有效
申请号: | 201720782745.7 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206824988U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 吕彬;王子俊 | 申请(专利权)人: | 吕彬 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q11/10 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150431 黑龙江省哈尔滨市宾西经*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械式 机床 底座 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,具体涉及一种机械式机床底座。
背景技术
机床是指制造机器的机器。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。但是上述各种类型的机床,都涉及到机床底座。传统的机床底座主要是安装在地面,起支撑作用。但是传统的机床底座存在如下问题:第一是,传统的机床底座采用固定式结构,只有支撑作用,但是机器在加工过程,会产生较多的形变震动,而传统机床底座不具有缓冲功能,因此长期使用后,会使得机床底座产生形变,最终从而影响整体机床的加工操作稳定性,递而也对加工产品的质量带来隐患。第二是,传统的机床底座上设置有若干渗油孔和导废屑孔,但是油与废屑混合一起,时间较长后,堆积在一起的油和废屑,难以导出。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种机械式机床底座,它采用在机床底座内左右两侧设置有缓冲室,并在机床底座内中部设置有过油网盆,从而实现废屑与油分离;它具有使用方便,操作便捷,拓展了机床底座的功能,也保证机床底座在使用过程不会出现形变,既延了其使用寿命,又保证了加工产品的精确度,提高了加工效率。
本实用新型所述的一种机械式机床底座,它包括基座,基座上安装有加工平台;所述基座左右两侧面上对应设置有凸筒;所述加工平台的底面两侧对应设置有缓冲侧板,缓冲侧板活动卡设在与其相配合的凸筒里;所述基座内左右两侧分别设置有隔板一和隔板二,将基座内腔分隔成左缓冲室、中部收集室和右缓冲室;
所述左缓冲室内底面上设置有梯形底盘一,梯形底盘一上安装有伸缩油缸一;所述伸缩油缸一的缸轴端设置有梯形托盘一,梯形托盘一与加工平台的底面左侧相连;
所述右缓冲室内底面上设置有梯形底盘二,梯形底盘二上安装有伸缩油缸二;所述伸缩油缸二的缸轴端设置有梯形托盘二,梯形托盘二与加工平台的底面右侧相连;
所述中部收集室的底面设置有梯形凹槽;所述中部收集室的底面凸起处左右两侧对应设置有U形卡槽框,U形卡槽框上设置有销孔一;所述中部收集室内安装有过油网盆;所述过油网盆包括梯形网盆,该梯形网盆的两侧斜面中部对应设置有支撑柱,支撑柱的底端设置有销孔二;所述过油网盆通过其两根支撑柱卡设在两个U形卡槽框中,使用销杆穿插过销孔一、销孔二固定;所述过油网盆的底端设置有出油口,出油口上安装有过滤网;所述中部收集室的底面中部设置有集油盒,集油盒上端面为开口状,直对过油网盆的底端出油口;
所述加工平台的表面中部设置有若干垂直导出口,该加工平台的表面左右两侧分别设置有左斜向导出口和右斜向导出口,该垂直导出口、左斜向导出口和右斜向导出口的底端管中对应中部收集室。
进一步地,所述左缓冲室内左右两侧上部对应安装有导轨一;所述伸缩油缸一的缸轴两侧面上对应设置有工字支架一,工字支架一的外端头卡设在导轨一中。
进一步地,所述右缓冲室内左右两侧上部对应安装有导轨二;所述伸缩油缸二的缸轴两侧面上对应设置有工字支架二,工字支架二的外端头卡设在导轨二中。
进一步地,所述出油口的宽度略小于过油网盆的梯形网盆的底面宽度。
进一步地,所述基座的底面两侧对应安装有四个支撑脚。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种机械式机床底座,它采用在机床底座内左右两侧设置有缓冲室,并在机床底座内中部设置有过油网盆,从而实现废屑与油分离;它具有使用方便,操作便捷,拓展了机床底座的功能,也保证机床底座在使用过程不会出现形变,既延了其使用寿命,又保证了加工产品的精确度,提高了加工效率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
附图标记说明:
1、加工平台;2、左斜向导出口;3、垂直导出口;4、过油网盆;5、右斜向导出口;6、梯形托盘二;7、导轨二;8、工字支架二;9、伸缩油缸二;10、支撑柱;11、梯形凹槽;12、集油盒;13、U形卡槽框;14、销杆;15、隔板一;16、左缓冲室;17、支撑脚;18、伸缩油缸一;19、缓冲侧板;20、工字支架一;21、凸筒;22、导轨一;23、梯形托盘一。
【具体实施方式】
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