[实用新型]一种配料机物料传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，具体的说，涉及了一种配料机物料传送装置。

背景技术

目前，化肥厂在制造化肥的过程中，需要用配料机将多种原料按照一定配比关系配置成化肥。通常情况下，配料机包括上料机、多个称重配料斗、传送装置、搅拌仓以及灌装机，不同的称重配料斗中装有不同的原料，不同原料经配重后从称重配料斗中流出，经传送装置传送至搅拌仓进行搅拌，并最终通过灌装机进行装袋。

然而化肥原料在传送过程中由于受潮而具备了粘结特性，极易粘结在传送设备上，一方面导致传送带的卸载能力差，另一方面也极易腐蚀传送设备。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产质量可靠的配料机物料传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种配料机物料传送装置，包括多个称重配料斗和传送设备，所述传送设备包括传送轮、套设在所述传送轮上的传送带和设置在所述传送带两侧的挡板，所述传送带进料口设置在多个称重配料斗的出料口下方，所述传送带内侧设置有偏心轮振动器，所述偏心轮振动器的偏心轮与上行方向的所述传送带接触。

基于上述，所述称重配料斗包括进料斗和称重斗，所述进料斗的卸料口设置在所述称重斗的进料口上方，所述进料斗底部设置有粗称卸料阀和精称卸料阀，所述精称卸料阀的卸料口径比所述粗称卸料阀的卸料口径小；所述称重斗底部设置有重力传感器和出料电磁阀，所述称重斗的侧壁上还设置有分别与所述重力传感器、所述粗称卸料阀、所述精称卸料阀和所述出料电磁阀电连接的控制板。

基于上述，所述传送带的出料口倾斜设置有物料刮板，所述物料刮板的上部与所述传送带出料口处的传送带接触。

基于上述，所述物料刮板为U型结构。

基于上述，所述传送带倾斜设置，其中，所述传送带进料口的高度大于所述传送带出料口的高度。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在所述传送带内侧设置偏心轮振动器，配合上设置在所述传送带的出料口处的物料刮板，能有效的减少物料在所述传送带上的堆积，提高所述传送带的卸载能力，确保流到后续工序的物料重量满足重量要求，同时减少对传送带的腐蚀，延长传送带的使用寿命，具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低、生产质量可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图

图2是本实用新型的右视示意图。

图中：1.传送带；2.传送轮；3.挡板；4.偏心轮振动器；5.称重配料斗；6.进料斗；7.称重斗；8.搅拌装置；9.粗称卸料阀；10.精称卸料阀；11.重力传感器；12.出料电磁阀；13.控制板；14.传送带进料口；15.传送带出料口；16.物料刮板；17.上料机。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种配料机物料传送装置，包括多个称重配料斗5和传送设备，所述传送设备包括传送轮2、套设在所述传送轮2上的传送带1和设置在所述传送带1两侧的挡板3，所述传送带进料口14设置在多个称重配料斗5卸料口的下方，所述传送带1内侧设置有偏心轮振动器4，所述偏心轮振动器4的偏心轮与上行方向的所述传送带1接触。

使用时，在所述称重配料斗5上方设置有上料机17，所述上料机17的下料口设置在所述称重配料斗5的入料口上方，不同的称重配料斗5对应不同的上料机17；在所述传送带出料口15下方设置有搅拌装置8；不同的物料通过上料机17进入到对应的称重配料斗5中，经所述称重配料斗5的称重后，按照不同的重量比例卸到所述传送带1上；由于所述挡板3的遮挡作用，物料全部落在所述传送带1上，并随着所述传送带1的运转流向所述搅拌装置8；在传输过程中，在所述偏心轮振动器4的振动作用下，上行方向的所述传送带1保持振动，将所述传送带1上的物料与所述传送带1分离开，防止物料粘结在所述传送带1上。