[实用新型]一种带液位报警功能的重卡膨胀水壶

说明书

技术领域

本实用新型关于一种带液位报警功能的重卡膨胀水壶。

背景技术

在重型卡车上，为了便于用户实时了解发动机冷却液的情况是否处于合理的位置，目前一般通过在重卡膨胀水壶上安装液位传感器进行液位监控和报警。带有液位报警的重卡膨胀水壶一般都是液位传感器插入膨胀水壶中，直接膨胀水壶中的冷却液接触，根据液位高度变化进行判断是否报警。

由于现在的冷却系统多为闭式系统，系统压力可达1bar甚至更高。上述的膨胀水壶容易在液位传感器接口处产生漏液的情况，具体表现为两个漏点。一是膨胀水壶液位传感器接口和铜嵌件之间的热熔焊处理不好，导致密封性不好容易产生渗漏现象，另外一个漏点是液位传感器和铜嵌件通过螺纹密封性难以保证，容易出现泄漏的情况。

另外，传统的传感器由于浸泡在冷却液中，长期使用后会出现腐蚀，结垢等现在造成功能衰退甚至丧失。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中膨胀水壶容易产生两个泄漏点泄漏的问题，实现产品质量提升，解决由于长期浸泡在冷却液中所带来的部件功能丧失和安全隐患。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种带液位报警功能的重卡膨胀水壶，其包括：膨胀水壶本体和位于所述膨胀水壶本体底部的出水口和液位传感器接口，其中：所述液位传感器接口处具有内螺纹并螺纹固定安装有密封筒，所述密封筒具有内螺纹并螺纹固定安装有传感器；且所述传感器的顶部为检测区，沿所述密封筒的轴向布置有与所述检测区相配合的磁浮子。

作为进一步的改进，所述液位传感器接口处的外端和所述密封筒的外端热熔焊固定连接。

作为进一步的改进，所述液位传感器接口处和所述密封筒之间还布置有O型圈。

作为进一步的改进，所述密封筒的外壁轴向布置有下限位套，所述下限位套的顶部与所述磁浮子的底部相限位配合，且当所述下限位套的顶部与所述磁浮子的底部相接触时，所述磁浮子的中部与所述检测区重合并处于最低液面处。

作为进一步的改进，所述膨胀水壶本体的内部具有布置在所述密封筒的上方的上限位块，所述上限位块的底部与所述磁浮子的顶部相限位配合，且当所述上限位块的底部与所述磁浮子的顶部相接触时，所述磁浮子与所述密封筒之间径向限位配合。

在本实用新型中膨胀水壶和液位传感器结构创新应用，由于膨胀水壶本体和密封筒密封固定连接并使用相同材料，热熔焊后可以完全杜绝泄漏的情况，一举解决了两个漏点存在的问题。由于密封筒的隔离，传感器和冷却液之间完全不接触，避免了对冷却液对传感器的腐蚀作用，大大提高了传感器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装配示意图；

图2为最低液位示意图；和

图3为上限位示意图。

附图标记：1膨胀水壶本体，液位传感器接口4，传感器5，密封筒6，出水口7，下限位套8，上限位块9，磁浮子10，O型圈11，中部12，检测区13。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型提供一种带液位报警功能的重卡膨胀水壶，其包括：膨胀水壶本体1和位于所述膨胀水壶本体1底部的出水口7和液位传感器接口4，其中：所述液位传感器接口4处具有内螺纹并螺纹固定安装有密封筒6，所述密封筒6具有内螺纹并螺纹固定安装有传感器5；且所述传感器5的顶部为检测区13，沿所述密封筒6的轴向布置有与所述检测区13相配合的磁浮子10。

作为进一步的改进，所述液位传感器接口4处的外端和所述密封筒6的外端热熔焊固定连接。

作为进一步的改进，所述液位传感器接口4处和所述密封筒6之间还布置有O型圈11。

作为进一步的改进，所述密封筒6的外壁轴向布置有下限位套8，所述下限位套8的顶部与所述磁浮子10的底部相限位配合，且当所述下限位套8的顶部与所述磁浮子10的底部相接触时，所述磁浮子10的中部12与所述检测区13重合并处于最低液面处。

作为进一步的改进，所述膨胀水壶本体1的内部具有布置在所述密封筒6的上方的上限位块9，所述上限位块9的底部与所述磁浮子10的顶部相限位配合，且当所述上限位块9的底部与所述磁浮子10的顶部相接触时，所述磁浮子10与所述密封筒6之间径向限位配合。

在本实用新型中，膨胀水壶和液位传感器结构创新应用，由于膨胀水壶本体和密封筒密封固定连接并使用相同材料，热熔焊后可以完全杜绝泄漏的情况，一举解决了两个漏点存在的问题。由于密封筒的隔离，传感器和冷却液之间完全不接触，避免了对冷却液对传感器的腐蚀作用，大大提高了传感器的使用寿命。