[实用新型]一种配料机用改进型原料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及配方设备技术领域，尤其是指一种配料机用改进型原料罐。

背景技术

目前的配料机一般都使用大量的原料罐，一般使用真空泵吸附方式从原料罐中来获取液体配方原料，由于长时间对原料罐抽取配方原料，内部压强难以控制，这样会导致原料罐中因为原料被吸空而形成负压，容易造成原料罐的损坏，特别是当配方种类繁多，使用的原料罐也成倍增加，需要的抽真空泵也需要一对一的增加，这样会大大增加了设备成本，容易造成原料罐的损坏，且实现难度也大，原料在抽出过程中容易在导管堆积而导致不能精确控制原料分量的配制，鉴于此类，亟需要提供一种精确控制，补料方便，使用成本低廉的原料罐来替代此种配料方式。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种配料机用改进型原料罐，该原料罐通过空压机对接气接，通过输入高压空气将液体原料压至送料管和出料接口，特别是针对配料机需要预设数量庞大的原料罐，通过一个空压机即可实现，使用成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种配料机用改进型原料罐，包括罐体和加料口组件，其特征在于：所述加料口组件包括过滤装置和密封装置，所述过滤装置容置于所述罐体内，所述过滤装置底部设有过滤网孔，所述密封装置包括外盖和内盖，所述外盖内壁与罐体开口向上延伸部外表面螺接，所述罐体上表面设有向上延伸的进气口和料口，所述进气口和所述料口分别装设有气接和出料接口，所述出料接口装设有送料管，该送料管的下端延伸至罐体底部。

优选的是，所述外盖和内盖通过垫片和螺杆固定。

优选的是，所述过滤装置上端开口处与罐体开口延伸部上表面抵接，所述过滤装置为圆柱形杯体，所述过滤装置和所述罐体均为不锈钢材质。

优选的是，所述内盖中部设有容置密封圈的凹槽，所述内盖底部为塑料材质，所述内盖与过滤装置贴合连接。

优选的是，所述外盖外圈设有防滑纹路。

优选的是，所述送料管与出料接口密封连接，所述送料管底端与所述罐体底部相隔0.1至0.5cm。

优选的是，所述罐体底部固设有螺母。

本实用新型的有益效果在于：采用正压的方式将原料罐中的液体原料通过空压机对接气接，输入高压空气将液体原料压至送料管和出料接口，特别是针对配料机需要预设数量庞大的原料罐，通过一个空压机即可实现，使用成本低，原料在压出过程中不易在导管堆积，从而可以精确控制原料分量的配制，通过旋开外盖，用螺丝刀旋开螺钉即可进行补料，加料时通过过滤装置可以过滤原料中杂质，有利于提升原料纯度。

附图说明

图1为本实用新型一种配料机用改进型原料罐立体示意图。

图2为本实用新型一种配料机用改进型原料罐分解立体结构示意图。

图3为本实用新型一种配料机用改进型原料罐另一分解立体结构示意图。

图4本实用新型一种配料机用改进型原料罐剖视结构示意图。

图5为本实用新型一种配料机用改进型原料罐外盖立体示意图。

图6为本实用新型一种配料机用改进型原料罐内盖立体示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至6所示，一种配料机用改进型原料罐，包括罐体1和加料口组件2，所述加料口组件2包括过滤装置21和密封装置22，所述过滤装置21容置于所述罐体1内，所述过滤装置21底部设有过滤网孔211，所述密封装置22包括外盖221和内盖222，所述外盖221内壁与罐体1开口向上延伸部11外表面螺接，所述罐体1上表面设有向上延伸的进气口5和料口6，所述进气口5和所述料口6分别装设有气接7和出料接口8，所述出料接口8装设有送料管9，该送料管9的下端延伸至罐体1底部。原料通过空压机对接气接7，通过输入高压空气将液体原料压至送料管9和出料接口8，特别是针对配料机需要预设数量庞大的原料罐，通过一个空压机即可实现，使用成本低，原料在压出过程中不易在导管堆积，从而可以精确控制原料分量的配制，通过旋开外盖221，用螺丝刀旋开螺杆4即可进行补料，加料时通过过滤装置可以过滤原料中杂质，有利于提升原料纯度，进步性强。

本实施例中，所述外盖221和内盖222通过垫片3和螺杆4固定，使得外盖221和内盖222贴合更严实。