[实用新型]一种塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料桶盖自动化生产设备，更具体地说，涉及一种塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备。

背景技术

在液体包装容器中，为了方便液体倾倒，通常在容器的塑料桶盖上设有油嘴，通过油嘴可方便地使用容器内的液体材料。塑料桶盖与油嘴通常采用超声波焊接机进行焊接连接，现有技术中的塑料桶盖与油嘴的焊接机大多是半自动化的，需要操作人员手工将油嘴放置到塑料桶盖上，然后再将塑料桶盖放在治具上，利用治具上方的下压气缸带动超声波焊接装置进行焊接，由于采用人工上料，导致生产效率很低且存在一定安全隐患。

检索发现，针对现有技术存在的上述问题，中国专利号ZL201610792127.0，申请公布日为2017年1月4日，发明创造名称为：一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，提供了一种解决方案，该申请案涉及一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，在设备框架上架设分割转盘系统，夹紧旋转系统设置在分割转盘系统上，分割转盘系统设置有五个工位，分割转盘系统的五个工位上分别设置油嘴振动盘系统、放料系统、油嘴装配机械手和测漏机构放料系统，放料系统和收料系统结构相同。该申请案的注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，采用转盘分位，由多工位同步进行，利用原有超声波焊接机构和测漏机，保持原来产品品质，收放料系统放在一起有利于操作。该申请案通过分割转盘系统实现多工位同步加工，但因此所带来的问题是：

1、各个工位上的设备挨得很近，容易产生设备工作干扰，并且无法进一步增加收放料系统来增加储料量；同时为了配合分割转盘系统工作，需要设置更多的配合部件，例如分割转盘系统的五个工位上均需要设置旋转马达等，导致设备结构十分复杂，也不利于设备故障检修。

2、采用分割转盘系统，在其上增加加工工位受到很大局限，一般仅能满足加工工位较少的场合使用。在增加加工工位时，就需要增大分割转盘系统的直径尺寸，导致设备体积更加庞大且臃肿，使得设备操作和控制也更加繁琐。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有塑料桶盖与油嘴焊接设备存在的上述不足，提供一种塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备，采用本实用新型的技术方案，利用桶盖夹取输送装置构成桶盖与油嘴焊接设备的各个工位，并依次自动完成桶盖上料、桶盖定位、油嘴定位安装、焊接、气密性检测和下料码垛工作，各个工位上的装置相互之间不干扰，结构简单紧凑，运行稳定可靠，控制灵活方便，实现了桶盖与油嘴的连续自动焊接生产，生产效率高，焊接质量好，并且能够根据需要灵活增加生产工序。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备，包括机架和设于机架上的用于同步输送桶盖的桶盖夹取输送装置，所述的桶盖夹取输送装置上沿直线方向依次设有桶盖上料工位、桶盖定位工位、油嘴安装工位、焊接工位、检测工位和下料工位，所述的桶盖上料工位处设有能够将桶盖逐一分离出来并放置于桶盖上料工位上的桶盖上料装置，所述的桶盖定位工位处设有能够以旋转的方式对桶盖进行定位的桶盖旋转定位装置，所述的油嘴安装工位处设有能够对油嘴进行定位并安装在桶盖上的油嘴定位安装装置，所述的焊接工位处设有能够对桶盖和油嘴进行焊接的超声波焊接装置，所述的检测工位处设有能够对焊接后的桶盖和油嘴进行测漏的气密性检测装置，所述的下料工位上设有能够将合格的桶盖成品抓取码垛在一起的下料码垛装置和能够收集不合格桶盖的次品回收装置。

更进一步地，所述的桶盖上料装置位于桶盖上料工位的上方，所述的桶盖上料装置包括储料架、设于储料架底部的桶盖托底机构和设于储料架底部的桶盖夹紧机构，所述的桶盖托底机构包括两组相对设置的桶盖托底驱动器和设于每组桶盖托底驱动器驱动端的桶盖托板，所述的桶盖夹紧机构包括两组相对设置的桶盖夹紧驱动器和设于每组桶盖夹紧驱动器驱动端的桶盖夹头，所述的桶盖夹头高于桶盖托板一个桶盖的高度。

更进一步地，所述的储料架上具有左右两个上料位置，且两个上料位置的底部均设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构；所述的储料架的底端通过滑座安装于机架上，且储料架与机架之间还设有用于带动储料架切换上料位置的左右切换驱动器。

更进一步地，所述的储料架上还设有用于防止成摞的的桶盖倾倒的活动上料挡料架，所述的储料架的底部还设有缺料感应器。