[实用新型]一种型钢快速吊装松钩器

说明书

技术领域

本实用新型属于船舶建造技术领域，具体涉及一种型钢快速吊装松钩器。

背景技术

随着船舶业务量的增加，型钢的安装量越来越大，致使现场工人型钢安装时的工作时间加大，流水线的安装周期加长，型钢安装存在很大问题。

型钢安装在现场的作业方式为以下几种：

（1）、在主板划线的两端用螺母工装固定，在型钢上套设固定支架；

（2）、在型钢两端套设固定支架，然后用重物做支撑，

（3）、以保证型材与主板的角度，在划线过后人工确定型钢与主板的角度，再用支撑固定。

上述安装方法分别存在以下缺点：

第一种方法人工作业量大，固定支架拆卸不便；

第二种方法每块重物都需要吊车进行移动，增加了吊车的使用率及现场起重工的作业量，而且型钢上套支架的时间较长，工作效率低；

第三种方法加大了现场的人工作业量，型钢与主板的角度没有保障，安装准确度较底。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种型钢快速吊装松钩器，能够节省安装时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种型钢快速吊装松钩器，该松钩器包括支撑块，所述支撑块包括第一支撑面和第二支撑面，在所述第一支撑面上设有第一强磁铁，所述第二支撑面上设有第二强磁铁，所述支撑块的侧面上设有第一磁力开关和第二磁力开关，所述第一磁力开关控制第一强磁铁的磁力，所述第二磁力开关控制第二强磁铁的磁力，在所述支撑块的上端一侧设有凹弧部，在所述凹弧部上设有吊耳。

所述第二支撑面包括竖直面和弧形面，所述竖直面与第一支撑面之间相互垂直设置。

所述第一强磁铁的面积占第一支撑面总面积的比例不低于3/4；所述第二强磁铁的面积占竖直面总面积的比例不低于3/4。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果如下：

（1）、由于本工装在底部有强力磁铁吸附主板，节省了现场用螺母固定及型钢上套支架的时间；

（2）、由于本工装在与型钢的接触面方向有磁铁，节省了调节型钢垂直度的时间；

（3）由于本工装在现场的应用可以减少现场吊车的使用时间，提高现场吊车的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例型钢快速吊装松钩器，该松钩器包括支撑块1，所述支撑块1包括第一支撑面11和第二支撑面，在所述第一支撑面11上设有第一强磁铁2，所述第二支撑面上设有第二强磁铁3，所述支撑块1的侧面上设有第一磁力开关4和第二磁力开关5，所述第一磁力开关4控制第一强磁铁2的磁力，所述第二磁力开关5控制第二强磁铁3的磁力，在所述支撑块1的上端一侧设有凹弧部6，在所述凹弧部6上设有吊耳7。

作为优选，本实施例第二支撑面包括竖直面12和弧形面121，所述竖直面12与第一支撑面11之间相互垂直设置。

作为进一步优选，本实施例第一强磁铁2的面积占第一支撑面11总面积的比例不低于3/4；所述第二强磁铁3的面积占竖直面121总面积的比例不低于3/4。

本实施例选用的第一磁力开关和第二磁力开关均为：派迪威 PT-CZ06磁力开关。

本实施例中第一强磁铁和第二强磁铁的磁吸力为100Kg左右，根据所适用的型钢的总重量选择合适个数的强磁铁，以满足吊运的需要。

如图3所示，本实施例的使用过程为：

第一步，将本实施例中松钩器的直角（竖直面12与第一支撑面11形成的角）置于型钢主板8的划线处并与型钢的直角对齐（松钩器的直角置于型钢主板形成的直角处），分别开启第一磁力开关4和第二磁力开关5，第一强磁铁2与第二强磁铁3分别吸附在型钢的主板上，（本实施例中采用的型钢，型材重量500Kg左右，采用六个松钩器即可满足型钢吊运的需要，两面各分部三个），通过吊耳将型钢进行吊运至安装位置，

第二步，进行型钢定位焊，

第三步，关闭第一磁力开关和第二磁力开关，使得型钢与松钩器分开。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。