[实用新型]一种用于不规则蓝宝石晶绽夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石生长设备的辅助设备，特别涉及一种用于不规则蓝宝石晶绽夹持装置。

背景技术

蓝宝石炉是在惰性气体的环境中，采用石墨电阻加热器将氧化铝原料融化，并采用直拉法生长无错位单晶的设备。由于在引晶时受到温度、压力等因素的影响，用直拉法生产的晶体形状是不规则的，需要通过掏棒、切片等加工以后，才能获得所需要的晶体。掏棒前需要对晶体固定，但是在市场上的掏棒机均是不带蓝宝石晶体夹持装置的。

国内外传统的蓝宝石的夹持主要依靠晶体粘胶水以后固定到大理石上，首先将蓝宝石晶体放在大理石上，然后加垫块直到晶体C向与大理石平面垂直，然后使用固定胶水将晶体与大理石粘在一起，掏棒完成后脱胶时需要放到沸水里面，按照这种方法固定在晶体粘胶和脱胶上花费的时间较长，所使用的胶水对晶体的本身也会产生一定的影响。

因此，如何改变蓝宝石夹持方式，提高夹持效率，在夹持过程中又不会影响晶体本身，是亟待解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于不规则蓝宝石晶绽夹持装置。使用该装置其能方便快捷地固定外表面不规则的蓝宝石晶体，方便后续晶体掏棒加工。

为实现解决技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于不规则蓝宝石晶绽夹持装置，包括用于支承的底座，在底座上设有两个平行布置的端部支承板，两个端部支承板之间以两个平行布置的挡板连接，从而构成框型结构；其中一个端部支撑板的内侧设垫块，另一个端部支撑板上设有压盘式可调锁紧机构，压盘式可调锁紧机构与垫块相互配合用于夹持和固定蓝宝石晶锭；所述挡板上设有多个间隔布置的可调锁紧机构，可调锁紧机构的一端伸入框型结构内侧，用于承载和锁紧蓝宝石晶锭的侧面。

作为改进，所述压盘式可调锁紧机构包括固定在端部支承板上的支撑座；至少两根相互平行的导向杆穿过支撑座，其一端固定连接至压盘，另一端固定连接至螺杆座；锁定螺杆穿过螺杆座，其一端装设手轮，另一端固定连接至支撑座；压盘的外侧设压块。

作为改进，所述导向杆有四根。

作为改进，在挡板上平行设置两排可调锁紧机构；其中，上排的可调锁紧机构呈水平布置，其内侧端部与蓝宝石晶锭的水平侧面相接用于锁紧；下排的可调锁紧机构呈斜向布置，其内侧端部与蓝宝石晶锭的下部侧面相接用于承载。

作为改进，所述下排的可调锁紧机构呈斜向布置，是指可调锁紧机构的轴线与水平面呈45°夹角。

作为改进，所述可调锁紧机构包括贯穿设置在挡板上的顶杆，顶杆垂直于挡板且其伸入框型结构的距离是可调的，其内侧的端部设有关节轴承，关节轴承外侧设顶块。

作为改进，所述顶杆包括位于外侧的套管和位于内侧的芯杆，套管与芯杆通过螺纹方式嵌套；套管通过焊接或螺母固定在挡板上，芯杆的外侧端部设有用于调节的外六角、一字槽或十字槽；所述关节轴承设于芯杆的内侧端部。

作为改进，所述底座包括平行布置的底板和下部支撑板；下部支撑板位于底板上，且通过多个调节螺钉连接；所述框型结构固定在下部支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能将蓝宝石晶锭固定在夹持装置上，即便是对于外表面形状不规则的晶体也可实现完全定位。

2、该装置能有效减少夹持所需时间，提高掏棒效率，有效的避免晶体在固定时的损伤。

附图说明

图1为本实用新型夹持装置示意图。

图2为夹持装置的左侧视图。

图中附图标记：1压块、2压盘、3支撑座、4锁定螺杆、5手轮、6导向杆、7端部支承板、8顶块、9关节轴承、10顶杆、11挡板、12端部支承板、13垫块、14蓝宝石晶锭、螺杆座15、21下部支撑板、22调节螺钉、23底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细表述。

本实用新型所述用于不规则蓝宝石晶绽夹持装置，包括用于支承的底座，在底座上设有两个平行布置的端部支承板7、12，两个端部支承板7、12之间以两个平行布置的挡板11连接，从而构成框型结构；其中一个端部支撑板12的内侧设垫块13，另一个端部支撑板7上设有压盘式可调锁紧机构，压盘式可调锁紧机构与垫块13相互配合用于夹持和固定蓝宝石晶锭14；所述挡板11上设有多个间隔布置的可调锁紧机构，可调锁紧机构的一端伸入框型结构内侧，用于承载和锁紧蓝宝石晶锭14的侧面。