[实用新型]一种用于便携制氧装置的隔热结构

说明书

一种用于便携制氧装置的隔热结构，其特征在于，主体为纸塑复合结构，包括纸质外层，塑料内层和内外层之间的空腔，纸质外层位于复合结构外侧作为结构支撑，塑料内层位于复合结构内侧盛放制氧原料，纸质外层和塑料内层在开口处连接闭合，形成空腔，空腔内为空气。本实用新型具有性能可靠，工艺简单的特点，可使便携制氧装置的成本在隔热结构部分大幅下降，扩展了产品的市场接受范围。

技术领域：

本发明涉及制氧装置，尤其一种便携制氧装置。

背景技术：

化学制氧技术具有无源便捷，成本低廉，性能可靠的优点，近年来有较多开发案例。如专利CN104030251A公布了一种化学原理的便携制氧装置，采用无源化学制氧，装置体积小，质量轻，随时使用，操作方便，具有良好的应用前景。实用新型专利性ZL201620546573.9对其进行了改进，增强了装置可靠性，使氧气类装置在民用应用领域拓展。

化学制氧涉及到的最大难题在于，材料自发生成氧气，会在装置内积累相当的热量，在制氧原理上不可避免。为保证制氧过程平稳可控，装置必须维持在合理的温度区间。这就使得装置在制氧工作过程中，控制温度成为核心要素。便携制氧装置，使用环境温度变化大，使用时可能与人身体接触，温度控制就显得更加重要。一方面，装置需要抵抗外界温度变化，维持内部温度稳定；另一方面，内部温度不能过多通过装置表面散失，否则会使制氧速率不可控，甚至会使装置表面温度过高产生人体伤害。解决方案在于一种有效的隔热结构，阻断装置与外界的热量交换。同时要求隔热结构简单，材料来源广泛，在生产成本上具有相当的竞争力，使产品价格易于市场接受。

本实用新型发明针对上述装置和技术特点，首次提出了一种适用于便携制氧装置的隔热结构，具有成本低廉，性能可靠，工艺简单的优势，在保持低成本的前提下，使便携制氧装置的隔热性能大幅提升，并使装置更加易用和可靠。

发明内容：

一种用于便携制氧装置的隔热结构，其特征在于，主体为纸塑复合结构，包括纸质外层，塑料内层和内外层之间的空腔，纸质外层位于整体结构外侧作为结构支撑，塑料内层位于整体结构内侧盛放制氧原料，纸质外层和塑料内层在开口处连接闭合，形成空腔，空腔内为空气。

主体结构为纸塑复合，内外层采用不同的材料，分别对应不同的结构需求，同时在内外层之间留有空腔和空气以增强隔热性能。其优势在于：

1.纸质外层作为主体结构部件，纸质根据要求和采用单侧塑料淋膜，双侧塑料淋膜，或者不淋塑料膜，主要满足结构支撑，保护内部组件，印刷包装的需求。

2.塑料内层作为主体结构的密封部件，可采用吹塑成型，吸塑成型或塑料膜，主要满足防水，焊接密封的需求。

3.内外层之间的空腔，内部为空气，空气是热的不良导体，隔热效果在0-60摄氏度范围内可以有效保证，同时相比真空结构和隔热材料填充结构，成本大幅降低。

4.复合结构组装方便可靠，内外层都采用杯状结构，直接嵌套即可完成组装。组装后可采用胶粘剂粘接或者超声波焊接，使内外层固定。

本结构采用了工业化广泛使用的材料和工艺，对便携制氧装置必需的隔热结构进行了大幅改进。通常便携制氧装置的隔热结构，采用纤维材料填充隔热，真空隔热，泡沫隔热等，需要的材料成本高，工艺复杂，规模化生产不便，推高产品成本，市场接受范围小。而民用级产品的包装多为纸制品和一次性塑料制品，如一次性纸杯和一次性塑料杯。其材料来源广泛，工艺成熟简单，产量巨大，价格低廉。纸制品具有坚韧，硬挺，印刷方便的特点，适合作为制氧装置的外层，可以有效保护装置内部组件，同时兼顾美观。一次性塑料制品具有防水性能好，材料焊接工艺成熟，形状可塑性高的特点，适合于作为制氧装置的内层，可以保证制氧材料安全稳定存放，制氧过程密封可靠。通过将纸质外层和塑料内层复合，可以在材料性能方面，利用二者的优势，完全满足便携制氧装置的需求。